精耕细“测” 以“数”提效

        连日来，龙钢公司检验计量专业深入学习贯彻两级集团工作要求，紧紧围绕“深耕降本增效、加快扭亏脱困”核心任务，把精细管理理念贯穿检验计量全流程、各环节，以精准管控堵漏洞、以技术挖潜增效益、以严实作风强执行，切实把数据优势转化为经营实效。

精细管控织密网 把牢源头效益关

        “检验计量数据是生产经营核算的‘标尺’，差之毫厘就可能造成效益的大量流失，必须把‘严细实’要求落实到每一次检斤、每一次化验、每一次验收中。”在专题宣讲会上，业务主任文华的话道出了精细管控的核心要义。

        围绕“紧盯全要素、建立精准化核算动态管控机制”要求，龙钢公司全面推行“盲样编码、平行双检、异常追溯”三级管控机制，所有入厂铁矿石、焦炭、煤等物料从采样、制样到化验全流程隐去供应方、批次等显性信息，由系统随机分配编码流转，对铁品位、焦炭热强度等核心指标执行平行检测，数据误差超出阈值自动触发三级复检流程，从流程上杜绝人为干预风险。同时，升级无人值守计量系统，实现红外定位防作弊、重量数据自动上传归档，严格执行衡器设备“日巡检、周校准、月检定”制度，将静态、动态计量误差控制在国家允许误差范围的最低值。7月份以来，累计完成原燃料检验样品分析5.96万个，检斤计量误差控制在±0.3%以内，从源头织密效益防护网。

精准挖潜聚动能 激活创新增效点

        “落实‘一切成本皆可降’理念，不能只盯着传统的管控环节，要向技术要效益、向细节要效益，把每一处潜力都挖出来。”这是该单位上下学习调研精神后形成的共识。

        在费用管控上，龙钢公司检验计量专业推行班组成本独立核算，实行定额领用、动态跟踪、班清班结。针对化验环节用到的化学试剂、氩气、检测耗材及纯净水、电消耗，逐项核算单样品、单台设备的消耗定额，把指标分解到班组、考核到岗位，通过化学试剂精准配比、备件修旧利废等举措，7月份，检验环节耗材及能耗成本同比下降3%。在技术创新上，聚焦生产需求开展技术攻关，自主开发炮泥加标趋基荧光分析法，填补了公司炮泥检化验技术空白，解决了高钛无水炮泥成分精准检测难题，为炼铁事业部动态管控炮泥质量提供科学依据，年节约外委检验费用2.4万元。

精实作风强根基 凝聚干事向心力

        好的成效离不开严实的作风保障。龙钢公司检验计量专业强化班子建设、坚持以人为本、严明纪律规矩工作要求，从班子带头、责任压实、关怀职工、廉洁从业等方面持续发力，为精细管理落地提供坚强保障。

        班子成员带头践行一线工作法，每天深入作业现场，落实“重要任务统筹部署、关键环节精准把关、落实情况从严督查”要求，先后解决圆坯检验现场防暑降温设施不足、天平室升降座椅、化学分析班操作室空调制冷效果不佳等9项实际问题。建立清单化责任体系，将降本创效、安全环保等核心指标逐项分解到岗、落实到人，纳入岗位“一人一表”考核，树立“靠本事吃饭、靠业绩成长、靠贡献晋升”的实干导向。针对检验判定、数据上报等廉洁高风险环节，梳理行业30余起典型案例开展靶向警示教育，完善关键岗位定期轮岗制度，引导职工知敬畏、存戒惧、守底线，涵养风清气正的干事氛围。