把脉市场 深挖工序价值潜能

        在钢铁冶金行业的新时代浪潮中，市场竞争日趋激烈。今年以来，龙钢公司炼钢工序将降本增效作为提升企业竞争力的核心，以优化模拟利润核算体系、提升管理实践、强化市场意识与成本控制等措施，铸就高效冶金新纪元，展现炼钢新风貌。

市场结算，把稳市场脉搏，精准成本核算

        该工序深刻认识到市场竞争的严峻性和降本增效的紧迫性，把稳市场脉搏，不断优化模拟利润核算体系。加强对市场动态的深入洞察，时刻关注原材料价格波动，确保决策依据的时效性;鼓励内部工序自主核算模拟利润，激发职工经营思维，促进炼钢从“生产型”向“经营型”转变，全力打造集团公司生产经营标杆。结合公司生产经营实际，创新推行以周为周期的模拟利润核算机制，动态调整炼钢工序31项核心指标，全力支撑公司战略发展。同时，以工段为单位扎实运行四级成本管理体系，通过实时数据录入、查询和分析，实现成本核算精准化，为成本控制和决策提供有力支撑。

算账经营，找准问题切入点，深掘工序潜能

        该工序积极推行算账经营模式，在生产过程中，注重资源节约和高效利用，通过优化生产流程、提升设备利用率等举措，有效降低生产成本，确保效益最大化。坚持数据精准、过程求真的原则，统一核算标准，完善数据库，确保以准确的数据指导生产经营工作。通过科学分析，找准切入点，制定具有针对性的有效措施，确保生产经营高效运行。建立完善的风险防控机制，密切关注市场变化、原材料价格波动等因素对企业经营的影响，通过实时监测和分析，制定针对性的风险预警和应对措施。同时，积极引进前沿技术、创新工艺和先进设备，不断提升生产效率和质量水平，进一步降低炼钢工序生产成本。

头雁领航，任期契约驱动，精准指标引领

        该工序发挥“头雁”效应，不断完善任期制契约化指标体系。通过签订任期制契约化指标责任书，明确各级管理人员责任，细化分解重点指标，构建指标管控体系，推行网格化指标管控模式，实现分层分类的精准管控，确保人人有事干、措施能落实、过程可追踪、事事有结果，保障各项指标稳中有进。推行“一人一表”和全员“赛马”良性竞争机制，将个性化指标要求落实到关键岗位和班组，让每名职工都明确自己的职责和目标，实现“人人身上有指标、千斤重担众人挑”的良好局面，不断激发职工工作的积极性和创造力，助力整体工作效能提升。同时，制定明确的绩效考核指标和方案，用好差异化奖励激励办法，激发职工竞争意识和工作热情，助力关键指标实现新突破。

科技引领，搭建创新平台，实现提质增效

        针对炼钢生产中的难点和瓶颈问题，该工序充分发挥技术骨干力量，开展深入研究和攻关，不断提升科技项目质量，实现自主降本。积极搭载创新创效平台，鼓励技术骨干及一线职工参与“金点子”、技术改造，技术进步、四新、科技项目等创新活动，不仅为职工提供了展示个人专业技能的平台，而且为推动企业持续进步提供动力源泉。同时，总结和提炼管理实践中的成功经验，将实践经验转化为一系列可复制、可推广的管理模式，并在全厂范围内进行广泛推广。

        截至2024年5月，龙钢公司炼钢工序在关键技术指标、能源指标和成本费用控制等方面较去年同期均取得了显著进步。其中熔剂消耗较降低2.9kg/t，工序能耗降低0.77kgce/t，电耗降低3.18kwh/t，钢后加工费降低9.1元/吨，综合创效2796.3万元。(炼钢厂 李小军)