当前钢材市场行情处于下行期,为尽快扭转市场带来的不利影响,实现止亏减损经营目标,轧钢厂想办法、找路子,以提升经济技术指标实现降本增效为目标,多措并举,助力企业打赢止亏减损攻坚战。
聚焦主责主业 强化工艺监管
工艺是生产顺行、指标提升、产品质量稳定的基础。为进一步发挥大工艺统领作用,该单位聚焦主责主业,夯实管理人员、技术人员在指标控制中的监督及引导作用,坚持“日检查、日反馈、日整改、日考核”工作机制,减少过程漏管、参数偏离、标准失位等问题,为提高负差稳定控制水平提供有利条件。同时从关键设备着手,通过观察、统计1#2#飞剪、冷剪的切头切尾长度,计算出过程切损所占钢坯的质量比例,试验在当前加热工艺不变的情况下钢坯烧损数值,并根据各控制点切损及加热炉烧损数据,对钢坯定重进行优化,确保在线轧制钢材处于全定尺状态,生产效益最佳。
聚焦人才建设 激发奋斗活力
多线切分负偏差值是制约棒材成材率指标继续提升的关键因素。该单位以提升岗位工专业技能为着力点,结合实际,加强岗位专业知识培训。利用分厂实训基地教学设施,以专题培训讲解、常见问题分析讨论教学模式为主,不断提升岗位工技能。建立“传帮带”机制,通过“一对一”“老带新”结对帮扶,将理论和实践相结合,引导员工熟练掌握操作参数控制范围及岗位操作要点,倾心打造岗位型能手。同时有针对性地制定轧钢工技术比武计划,以赛促学、以赛促教、以赛促改,用实战提高专业技能,调动员工参与生产的积极性、主动性、创造性,始终保持高度的工作热情,着力打造一支业务素质强、专业能力过硬的队伍。
聚焦智能制造 创新引领发展
该单位以科技创新项目为抓手,深推智能化工厂建设。引进智能设备,开发智能产品,促使多线切分负偏差稳定率等经济技术指标得到提高。尤其是自主研发的负偏差在线测量系统,该技术通过智能手段对钢坯称重、钢长测量、红样数据实时反馈校对等板块进行组合,利用钢坯重量信息采集器、成品热检测仪器等科技手段收集信息,由系统根据物质守恒定律,减掉烧损、切损等中间过程损失,精准计算出在轧钢材的负偏差值,以数字形式显示在屏幕上,指导生产,达到负偏差稳定可控的目的。该系统的成功应用,对棒材负偏差稳定率、综合成材率的提升具有重要意义。
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