2022年,龙钢公司设备管理以“设备高效运行”为抓手,采取“一个目标、五类设备、三点管控”的措施,着力降低事故、提高本质、踩准节点,为公司首季开门红贡献设备力量。
着眼事故管理,奋战一个目标。公司本着“设备事故为零”的目标,年初通过对历年设备故障梳理,分类汇总事故原因、整改措施,形成年度事故手册及分析报告,并按季度对历年重点事故进行同期复盘,工序学习,同步检查,避免形式主义,切实起到借鉴经验、举一反三、触类旁通的目的。同时修订《设备事故分级管控办法》,细化设备事故级别,提高事故考核力度,加大主管处级考核力度,将处级述职、约谈等列入考核体系,切实提高主体单位责任意识。
聚焦五类设备,夯实基础管理。设备管理主要是设备本质化的管理,为夯实基础、消除隐患,公司将重点管控的设备分为关键设备、特种设备、环保设备、煤气设备、节能设备五大类进行管理。从设备维护、三级点检、包机责任、标准化操作等方面入手,开展日常监管、指导、服务工作,同时按照不同分类制订不同管理要求,重点开展关键设备开盖检查、特种设备定期检验、煤气设备标准化操作、环保设备达标排放、节能设备高效运行,夯实基础,在守好法律和安全底线的同时,确保设备顺行。
踩准三点管控,提高设备管理效率。公司将“抓重点、卡节点、凝亮点”三点法贯穿到日常设备管理中,针对公司提升设备管理效率的目标,提炼出设备事故为零目标、“一罐制”项目、14项降本增效、电气春检、夏事冬办、设备运行费用管控等重点工作,按照“卡节点”的工作方法,逐项落实各项工作时间节点,制订作战路线图,倒逼各阶段时间节点,落实工作进度,对重点工作凝练“亮点”、积累经验、持续提升,助推设备管理迈上新台阶。
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