2022年,轧钢厂板带作业区深化“节资等同增收,修旧就是创效”的管理思路,聚焦降本增效目标,从小处着眼、细节入手,深挖内部潜力,奋力夺取元月开门红。
过渡板斜坡改造提指标
改造前,带钢飞剪切头易带入轧机,导致中废,影响生产。为解决这一难题,该作业区技术人员经过现场测量,发现飞剪后过渡板斜坡长度过长,使切头撞到斜坡后反弹,进而随着轧制件带入轧机,导致生产中断。找到问题后,技术人员利用检修间隙,拆除过渡板原斜板,增加斜板底座高度,同时将过渡板斜坡长度缩减120毫米,从而增大坡度,重新焊接。改造后,上线运行效果良好,有效避免了飞剪切头带入轧机中废,减少误机时间,年综合创效2.5万元。
油气润滑油路改造增效益
改造前,精轧工作辊进口侧油路专供定位轴承,工作辊出口侧油路专供四列轴承,由于轴承座两侧易进入空气,在四列轴承和定位轴承中间造成油气润滑对顶,形成真空区,导致轴承润滑效果不好,出现烧轴承现象。针对此问题,经技术人员研究讨论,决定对油气润滑油路进行改造,将轴承座出口侧进油管道封堵,确保油气润滑油从轴承座进口侧进油,依次对定位轴承、四列轴承进行润滑,改善油气润滑效果。改造后,满足了生产需求,提高了设备使用寿命,减少误机时间,月综合创效1.5万元。
巧加工轧辊油封压盖降成本
油封压盖是常用的备件,受疫情影响,备件无法正常回货。为确保正常生产,该作业区技术人员集思广益,利用废旧的中间坯料加工油封压盖,将废旧中间坯料切割成压盖毛料,经车床加工,使用钻床钻孔,加工后经测量尺寸完全符合新备件要求。经试用,满足轧辊油封压盖需求,此举年可节约备件成本2.8万元。
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