攻坚克难 真抓实干 生产经营创佳绩

        2021年，轧钢厂紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，以“稳生产、提指标、优结构、降成本、增效益、勇争先”为出发点，全力以赴推动生产经营创佳绩。

优生产 重联动 生产组织有保障

        该单位按照“紧盯目标不放松，紧盯异常不放过”工作思路，以指派制、认领制、挑战制为导向，统筹协调生产组织，加强各工序衔接，紧抓坯材全转化、小时过钢量、红钢交接管控等重点工作，以“先算后干、边算边干、干完再算”三级成本核算为纲要，编制岗位员工降本增效清单，优化轧制工艺流程，寻找最佳生产组织模式，各项可控加工成本较同期均有所下降，实现钢后生产效益最大化。截至11月底，坯材转化率100.91%，增效品规占比达到54.99%。

强基础 提指标 阔步迈向新台阶

        该单位以技能人才培养为基础，深抓教育培训，定期对各重点岗位进行岗位技能培训，通过开展理论考试、实践操作技能比赛，以赛促教、以赛促学，不断提升岗位工业务技能，营造出比学赶帮超的良好氛围。同时以行业标杆企业为引领，对标先进企业技术指标、备件管理、工艺参数等，找差距、补短板、抓落实，以“赛马”机制、劳动竞赛为抓手，用好“1125”指标提升工作法，持续开展降中废、降切损、提负差、钢坯定重优化、精确倍尺剪切精度等攻关活动，全面提升经营指标。截至11月底，棒材、线材、板带成材率分别较同期提升0.25%、0.29%、0.09%。

智能化 自动化 激发设备新动力

        该单位持续推进精益设备管理，通过引入智能化系统，优化生产节奏和设备联动操作，推进传统企业向新兴企业转型。今年以来，共完成棒二加热炉集控系统、棒二加热炉智能燃烧系统、棒二自动取样机器人、棒三水处理无人值守改造、高线水系统无人值守改造、数字化监控视频、棒材自动焊标机器人以及棒二热轧棒材冷床余热回收利用智能项目，极大地提升了设备智能化装备水平，减轻了人员劳动强度，降低了生产成本。同时深推“钢博士”智能管理平台，强化智能点检。截至11月底，完成有效点检51.7万次，为生产稳定顺行提供了有力保障。

抓质量 强服务 质量提级有保障

        该单位始终秉持“质量至上 以质强企”的质量管理理念，深化生产工艺质量管理“23445”工作思路，严格执行各项工艺质量标准，夯实各级管理责任，抓好生产过程中的信息确认、工艺过程参数控制、红样质量检查等重点工作，通过检查、考核、评价、督办整改、晨会通报、整改落实等闭环管理措施，实现精益生产，确保产品质量稳步提升。与此同时，加强市场调研，构建重点顾客无间隙信息交流平台，及时协调解决技术难题，优化生产工艺参数，通过提高服务质量、深化服务内涵，与客户建立有效对接，为用户开发“量身定制”产品，持续提升用户满意度。