细化管理 开创设备管理新局面

       今年以来，炼铁厂紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，扎实落实“四个聚焦”“四个突出”工作要求，持续深化TPM精益设备管理，不断创新管理思维和工作方法，促进设备管理工作精细化、制度化、标准化、流程化，全力开创设备管理工作新局面。

隐患治理聚合力，落实责任保顺行

       按照“抓基层、打基础、强基本”的三基三对标工作思路，该单位坚持以设备隐患治理为工作抓手，以TPM精益设备管理为主线，通过抓细抓实“点检、润滑、维修”等设备基础工作，将责任落实到具体负责人，不断强化设备过程管控;细化整理完善设备参数及装机量，确保为申报备品备件计划提供可靠依据，进一步提高设备采购的准确性和工作效率;加强对特种设备、环保设备设施的全面检查，确保把一切不安全因素消灭在萌芽状态，保证设备高效顺行。截至目前，该单位已检查发现并整改设备隐患319项。

夯实基础添动力，比学赶超提管理

       为进一步营造铁前系统取长补短、良性竞争的设备管理氛围，该单位结合内部实际，细化区域设备管理责任，创新开展以“党建+设备管理岗位达标”为主题的设备提升活动，并对照考评细则，从基层班组学习培训、基础管理、设备运行完好率等方面进行综合考评，奖优罚差，进一步提高设备生产保障能力和设备运转性能，促使管理水平不断提升，改善设备运行状态。同时以微视频授课培训的方式，搭建内部区域设备对标交流平台，广泛开展“红旗设备”评比活动，促进各单位之间比学赶超、共同提高。

过程管控增活力，找准瓶颈降成本

       在生产成本消耗管控方面，该单位坚持从工艺、设备、能源、环保等方面不断夯实设备保障能力，夯实生产维修成本，从指标申报到消耗、从源头到全过程管控，持续向过程管控要效益;坚持以问题为导向，聚焦制约高炉、烧结机等稳定运行的瓶颈问题，深入剖析问题根源，制定改进措施，促进生产经营指标提升;坚持“减少工序能耗、降低劳动强度、节约运行费用”的铁前设备管理理念，加快设备技术改造和智能升级“两轮”驱动工作，鼓励全员积极参与小技小改、岗位创新等降本增效工作，不断创新创效，助力生产成本持续降低。