“精”文化引领 助推品牌形象提升

        近年来，轧钢厂以打造品牌影响力为目标，在生产过程管控精细化、制造装备智能化等硬软件不断升级的基础上，全方位推进“精”文化建设，持续提升全员质量管理综合素养，助推品牌形象提升。

精品创造 铸就“禹龙”卓越品质

        为持续提升“禹龙蓝”颜值，近年来，轧钢厂实施微合金化轧制工艺，通过碳、钒、铌等元素的窄区间精准控制及高科技和自动化控制系统的升级上线，实现了原材料的科学补给和冶炼过程合金元素的准确把握。同时对轧制工艺进行精细化管控，通过对热轧过程温度的精准控制，细化奥氏体及铁素体晶粒，实现了轧件变形量、内在性能等工艺参数的最优，呈现出“禹龙”钢材性能更稳定、晶粒更细密、颜值更美观、耐锈更突出、适用性更广等高品质优势。

精准管控 确保生产稳定顺行

        轧钢厂始终坚持“每一道工序质量都是企业生命”的质量管理理念，以“严密构筑工艺技术监督体系”为中心，落实生产工艺质量管理“23445”理念(两个长效机制、三个基本要素、质量事故四不放过、过程控制四项规定、五项基础问责)，实现质量过程持续受控与全面覆盖。并在常态化保持质量稳定的基础上，创新管理措施，不断从对比论证、对标先进、制定方案、强化落实等方面采取措施，最终形成“源头控制、过程监管、终端负责”的质量管理长效机制，促进质量过程管理持续提升，助推企业高质量发展。

精准施策 确保产品质量更优

        轧钢厂严格执行各项工艺质量标准，从原料钢坯接收到钢材生产质量监督，加强炉号工、加热炉、轧线等关键岗位之间的信息沟通，杜绝质量事故发生;利用班后会组织开展当班生产工艺过程分析会，针对钢材负差及入库质量，认真查找，不断完善班组生产过程控制不足，为提高产品质量做好保障。同时根据市场调研，持续细化产品检验过程，并成立质量攻关团队，制定攻关方案和措施，解决生产过程中存在的疑难问题，提升产品质量。

精心服务 提高客户满意度

        轧钢厂不断提高服务质量、深化服务内涵，建设品质企业、打造品质钢材，深入推动品牌战略体系建成，突出区域品牌引领。创新构建“一站式”用户服务体系，建立快速应对反馈机制，实现售后质量全过程管理机制，循环改进，持续优化提升产品实物质量。与此同时，加强市场调研，构建与市场及战略、重点客户无间隙信息交流平台，及时协调解决技术难题，优化生产工艺参数，积极改进用户提出的质量问题，助推品牌形象提升。