三季度以来,能源检计量中心干部职工牢固树立长期过“紧日子”的思想,深挖内部潜力,抓细抓小、集思广益,用技术创新、小改小革等“金点子”持续推动生产成本降低,助推企业高质量发展。
导线巧连接,消除故障延寿命
针对公司计量无人值守设备的自助终端机触摸屏操作不灵敏的现象,该单位组织技术人员进行攻关,通过检查内部电路板及网络查询资料,发现是由于电路板元件端子虚焊及控制盒外壳带静电所致。技术人员对各部件端子进行重新焊接,同时用一根导线将控制盒外壳直接接地,彻底消除了故障,提升了衡器运行的稳定性,延长了自助终端机触摸屏的使用寿命,年可节约备件费用1万余元。
废旧设备里“掘金”,节支降耗增效益
为发挥测量设备最大效能,该单位能源计量组维修人员对各单位报废禁用的测量设备进行整理,将相同型号的变送器、积算仪回收解体,查阅大量技术资料后,将其中性能良好的电路板、显示面板、接线端子、电源模块、触摸按钮、保险部件等进行焊接、组装,“重造”变送器6台、流量积算仪7台。经标准信号测试、计量校验、现场计量数据比对后,修复的测量设备误差等级全部满足计量要求及现场使用条件,创效2万余元。
自制标气罩,打通降本新思路
近期,外协单位送来7台一氧化碳检测报警器,且无法提供校检用的标气罩。为不影响校验工作,该单位校验员经过讨论后,对该型号报警器的传感器尺寸进行测量,并利用检定室内废旧软橡胶制作了相应的标气罩。同时为确保校检过程的密闭性还对接口进行了密封,顺利完成了7台报警器校检,解决了生产现场的燃眉之急,同时节约了外检费用。
()
|
陕公网安备 61058102000140号