85.
创新项目：450脱硫滤液水改造利用
创新小组：雷东峰 宁涛 肖辉 亢卫东 张黎明 刘婷
项目简介：450脱硫会产生大量氯离子的滤液水，不能被系统循环再利用，也不能排入下水道。脱硫滤液水排至环保产业公司，其消化滤液水量小，常常不能及时消化脱硫滤液水，了解到烧结混料用水要求较低，且用水温度在40-50摄氏度，而滤液水温度正好在40摄氏度左右，因此可以将滤液水用于烧结混料，实现了降本增效。
86.
创新项目：CO报警装置上加装数显报警设备
创新小组：薛平生 王革平 程艺龙
项目简介： 在焦炉煤气加压站门卫室，将回收的废旧数显控制仪、防爆箱、声光报警灯检测合格后，进行接线，提供报警电源，由数显控制仪给CO探头提供24伏直流电源，并将24伏电源并接至数显控制仪的报警输出端，供24伏声光报警灯进行报警。改造后能够保证门卫室一氧化碳浓度的正常采集，及时进行声光提醒，保证人员安全。
87.
创新项目：用蒸汽连接软管安装泄压阀疏通脱水器
创新小组：白鹏 焦仕军
项目简介：区域内焦炉煤气脱水器疏通时，需用蒸汽进行加热，使脱水器内苯、萘等化合物溶化，但长期以来，蒸汽管与脱水器连接软管处于密闭空间，疏通脱水器后拆卸软管时，软管憋压蒸汽容易伤人（公司曾出现过类似事故）。在软管中间加装一个三通泄压球阀，在疏通完脱水器后可将软管内多余蒸汽排放，可保证焦炉煤气脱水器疏通速度加快，并且彻底，作业过程中可避免人员烫伤。值得各焦炉煤气用户在疏通焦炉煤气脱水器时使用。
88.
创新项目：废旧升降机改造
创新小组：兰小宏 张硕硕 高强 李金军 吴忠孝
项目简介：原煤气作业区升降机电气部分故障、以及油路管道泄漏无法保压，轮胎老化废置，导致升降机多年无法使用。对锈蚀部分全部进行润滑保养、除锈刷漆，修复油路管道，修补漏气轮胎并充气，并使用接触器2个、空开1个、电磁阀1个、控制按钮5个，对电气故障部分重新组装，恢复其使用性能。改造后做高空检修作业移动平台，方便易行，解决高空作业无检修平台问题。
89.
创新项目：小继电器改造
创新小组：吕永刚 韩永平
项目简介：八万1#煤气回收站经常性出现无故不能回收煤气的情况，持续时间约一年多。先后更换两位五通电磁阀3个，接近开关6个，价值约1万元。虽经多次处理，但问题仍未解决，严重制约着转炉煤气的正常回收。最严重的时候，维修工24小时跟着回收煤气，随时准备处理问题。通过对小继电器的改造提高了吸合电压，消除了干扰电压对继电器的影响，至少节约1.8万元。
90.
创新项目：清扫工具大扫帚改造
创新小组：王水利 任涛
项目介绍：由于公司的地理位置及生产模式，厂区内工人在用扫帚清洁卫生的过程中，不可避免的会造成新的扬尘，由于棉纱具有吸附灰尘的作用，若利用废旧面纱等绑在扫帚上，既能降低清扫过程中造成新的扬尘，又能增加扫帚的使用寿命，也能有效的利用废旧物品。对于清扫人员而言，减少粉尘后，可有效降低职业病危害。可以说，在改造后，我们变废为宝，既增加的安全环境效益，又增加了经济效益。
91.
创新项目：焦炉煤气加压站成本管理
创新小组：李涛 吉宁波 白鹏 罗喜洋
项目简介：通过对班组建立成本管理制度、能源日消耗统计台帐、周消耗分析台帐、日常备品备件单价表。以工长和班长为主要责任人，时时关注和计算本区域的成本指标气、水、电、汽、备件等，时刻提醒岗位人员及维修人员每使用一件备件就知道价值是多少，班长每天统计和每周分析岗位的消耗情况，从中找出异常和存在问题不足，及时进行调整工艺和检修工作，力争让每一个岗位工来控制成本，形成人人身上有指标，人人都来控制为目标理念。
92.
创新项目：解密空压机CPU模块程序
创新小组：王泉
项目简介：一期、二期空压站空压机为美国埃利沃特空压机，采用西门子S7-200PLC模块，其CPU程序已被进行三级加密，无法读取程序，出现故障后必须采用原厂带程序CPU，因此出现故障后需更换模块。由于原装模块价格较高、更换频繁，针对这一问题可利用解密软件对其密码进行破解后可读出程序，自行使用空CPU下载程序，避免了重新更换CPU，降低了备件费用。
93.
创新项目：针管代替油壶润滑
创新小组：卫俊民 郑占军 薛梦德 张军
项目简介： 区域阀门润滑方法采用废弃针管再回收注入针管润滑，润滑时无遗漏、无浪费。经本班组几个月的试用、效果良好。优点：准确、无浪费、更方便
94.
创新项目：空压机油加热器
创新小组：王泉 郭伟 程海涛
项目简介：空压机油加热器使用一段时间后，经常出现显示温度大幅攀升情况，在停机备用状态时，导致油加热器不能对润滑油进行加热导致油温过低，空压机无法启动；更换油加热器总成时必须更换润滑油。不用拆卸油加热器总成，对油加热器温控表不合理结构进行改造，解决温度显示异常情况，恢复正常使用。
95.
创新项目：空压站酸洗空压机中冷、油冷
创新小组：王泉 高鹏飞 闫振 郭伟 程海涛
项目简介：空压机冷却器由于温度较高，中冷、油冷内壁结垢严重，导致冷却效果极差至空压机连锁停机，采用原有机械方式清理效果不佳，基本运行两年就需要更换中冷，采用奥斯克酸洗中冷、油冷可将冷却器内壁所附水垢清理干净，确保空压机稳定运行，降低备件费用。延长空压机运行时间及检修周期，降低维修人员劳动强度，降低维修费用及生产运行成本，更好服务生产，年最少节约费用15万元/台。
96.
创新项目：高压室后台UPS电源改造
创新小组：：王荣伟 梁鹏 王秀红 王转娣 朱桃荣 秦婷洁 郭娜
项目简介：能源管控中心电气作业区多处高压室后台UPS电源在运行过程中出现鼓肚，导致后台停电不能正常供电，并失去对后台监控，急需更换。为迅速恢复后台监控，采取用直流屏逆变给后台供电，既节约成本，又确保供电安全。总创效：7*5000元=35000元。
97.
创新项目：分析仪量程校验用空气代替标气
创新小组：毋德宁 韩永平 王俊贤 张利明 薛沛鑫 张策
项目简介：气运作业区目前有9台U23分析仪，每月至少对分析仪进行氧气及一氧化碳含量的零点及量程的校验，O2及CO零点的校验用标准氮气校验，O2的量程用5%氧标气进行校准，CO的量程用99.95%CO标气校验。去年由于5%氧标气计划未及时回货，经仪表工商讨可以尝试用空气代替标气，经试验检测，用空气也可以校验O2量程。用空气代替5%氧标气校验O2量程已实施一年多，效果良好，操作简单，分析仪也可正常运行。
98.
创新项目：脱水器球阀加装防尘设施
创新小组：焦仕军 赵明宇 孙斌 姬小勇 贾冬
项目简介：脱水器排气阀，因雨水、污物的长期侵蚀更换频繁。利用废旧橡胶制作防尘设施，安装在脱水器排气阀上，隔离雨水、污物的侵蚀，可延长阀门的使用寿命，年节约近万元成本，降低工人的劳动强度。
99.
创新项目：20万气柜机械柜位计改造项目
创新小组：李刚 韩冰 陈学兵
项目简介：20万气柜是5#炉高炉配套工程，它主要作用是储存高炉管网剩余煤气，稳定高炉煤气主管网压力。今年3月份，机械柜位仪突然跳至0位，导致气柜连锁出现误动作，中断气柜运行，严重影响了20万气柜对高炉煤气主管网的调节作用，直接导致高炉煤气管网多余煤气放散，给公司造成了一定经济损失。针对这种情况，作业区在大导轮上部和气柜围栏处增加钢丝绳导向装置，恢复了机械柜位计并消除了故障。经过一段时间的运行，机械柜位计再没有出现故障，一直运行良好。
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陕公网安备 61058102000140号
