“量体裁衣”抓落实 “对症下药”促安全

        3月份，龙钢公司炼钢厂把安全作为“第一责任”抓紧抓实，坚持“严”字当头、“细”处着手、“实”处发力，结合工作实际，为安全工作“量体裁衣”，切实把安全责任扛在肩上、落在行动中，夯实安全管理基础，提升安全保障能力，奋战首季开门红。

压实“责任链”，织密安全防护意识网

        为盯住“安全意识”这个关键开关，该单位深入推进两级包班机制(即分厂级包班、作业区内部包班)，进一步明确和夯实包班领导量化履职标准，坚持每月对包班领导履职情况进行抽查、通报，不断增强两级包班领导班组建设履职的主动性。持续开展岗位双述、禁令全覆盖抽考工作，日常随机抽考员工，做好现场测评，并将测评结果纳入班组考评，对掌握熟练的员工进行奖励;突出“眼看、心想、手指、口述”四个环节在交接班、非常规作业过程中的运用，重点做好设备设施安全性能、能源介质停送、工器具完好性的确认工作，各级管理人员做好过程监督，确保“双述”工作取得实效。同时加强安全内训师队伍建设，扎实开展安全班组管理、熔融金属作业、煤气、有限空间等基础安全培训工作，不断提升安全生产基层管理和专业管理水平。

抓实“管控链”，渲染独具一格新花色

        该单位不断建立完善隐患排查治理制度，制定符合实际的隐患排查治理清单，明确和细化隐患排查事项、内容和频次，将责任逐一分解落实，推动全员参与自主排查隐患，不断强化对存在重大风险的场所、环节、部位的隐患排查。深推双重预防机制建设工作，完善点、线、面有机结合无缝对接安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性工作体系，进一步开展全覆盖的安全风险大辨识大普查，健全完善安全风险和事故隐患数据库，切实解决“想不到、看不到、管不到”问题，做到安全风险管控全覆盖，强化日常管控，做到超前研判分析，不断更新风险清单，及时调整管控措施，定期对红色、橙色安全风险进行分析、评估、预警。

打造“智慧链”，拼接安全发展合身衣

        为加快安全生产信息化和安全监管保障能力建设，提升安全监管效率和水平，该单位制作集智能、高效、精益于一身的“钢包安全可视化”作业现场管理一体化平台，集合了大数据云、在线钢包温度监测监控智能化系统，实现可视化、精细化管理。在转炉塔楼安装人脸识别系统，相关人员进入塔楼必须进行扫脸方可进行作业，并实时显示进入、离开塔楼人员数量，有效保障和控制塔楼人员数量。开设“首安云”答题专栏，定期组织安全员、科级及以上管理人员进行安全责任履职清单专题培训考试，在潜移默化中增强职工安全意识和自主管理意识，不断提升安全管理水平。