秋意渐浓、气温骤降,但拼搏的脚步蹄疾步稳。进入四季度,炼钢厂紧扣年度工作目标和硬仗任务,承压奋进、咬定目标,从算账经营、精益管理、绿色低碳、优化流程等方面入手,千方百计刷新极致降本“进度条”,以“倒计时”状态奋力冲刺全年任务目标。
填空题 “算账经营”省下每分钱
该单位以上下工序协同为基础,坚持算账经营,深推极致降本,倒逼经营系统提升质量。在落实“操检合一”的基础上,推行全员“一人一表”绩效管理模式,明确详细绩效加减分细则,将结果融入个人绩效指标中,做到人人肩上有责任、个个肩上有指标,事事有评价、件件有落实,实现全员、全工序、全覆盖降本增效。紧紧围绕降本目标,扎实推进“炉炉清”项目,对关键项目指标进行分解,设定指标、费用考核,形成以专业管理为基础,工段落实为主线,班组、个人执行为突破的精细化成本管理模式,使成本各环节处于受控状态。
选择题 “精益管理”焕发新活力
该单位狠抓精益管理,聚焦关键岗位、关键指标、关键节点,合理考虑激励与项目难度的匹配,通过明确激励牵引作用,强化项目落地的效率和质量,提高奖励精准度,激发职工创新创造潜能。在激励机制上狠下功夫,采用项目攻关、“金点子”征集奖励、优秀炉机线及“明星职工”评比等多元化激励措施,形成专项激励与总体绩效互补支撑。同时,严格按照“以效定销、以销定产”的营销思路,坚持以市场需求为导向,动态调整,精准导航生产过程组织,扎实践行模拟利润结算体系,算大账、算细账,推动低成本运行和效益最大化目标齐头并进。持续开展钢铁料消耗、普碳钢合金成本、熔剂消耗、维护修理费用、电耗、氧耗等重点攻关,不断推动全流程各项生产技术、经济指标持续提升。
判断题 “零碳”行动勾勒新路径
该单位积极落实国家“双碳”战略目标,大力发展绿色低碳工艺技术、提升产品“含绿量”,在满足下游客户对绿色钢材需求的同时,提高品牌影响力和竞争力。实施极致能效工程,以“能质匹配、高质高用、等效替代、跨界寻优、能尽其效”为着力点,以系统能效提升为抓手,构建适合企业绿色低碳发展的最佳生产运行模式,通过实施煤气综合利用发电、转炉系统升级改造等节能减碳项目,实现生产过程向绿色低碳转型的目标。其中5#、6#转炉在“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”中多次获得“优胜炉”“创先炉”等荣誉称号。
附加题“优化管控”拓展创效源
该单位坚持“一切围着生产经营转,一切为了经济效益干”的经营理念,引导职工开展提质增效、开源节流、创新创效等工作,充分发挥六个经营管控小组“优化+管控”职能,紧盯市场变化和经营实际,深化市场化结算,以营销的思维抓生产,让经营导航切实指导生产,为效益提升提供支撑。同时,升级改造LF精炼炉,标志着公司满足热轧钢筋新版标准中对HRB500E、HRB600E生产工艺要求,为转型升级迈出了重要一步,精炼升级改造项目共45项,其中外协8个,内部自主修复37个,累计节约费用53万元。
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