今年以来,龙钢公司炼钢工序积极践行“算账经营”理念,持续增强过“紧日子”的意识,结合生产实际,全面开展“避峰就谷”用电管控工作,有效提升电能利用效率,在确保安全稳定运行的情况下,降低用电成本。上半年,该工序峰时用电较去年同期吨钢下降3.2千瓦时,节约电耗费用672万元。
形势任务宣传,强化成本意识。
“每年7月、8月份,19时30分至21时30分正是用电尖峰时段,而晚上11点至早上7点则是用电低谷时段……”为把“避峰就谷”用电和节电理念传达到每名职工,该工序从“多用谷时平时,规避尖峰时段”角度出发,按照躲避尖峰时段用电管理和坚持峰段停炉、停机检修的工作思路,深推生产、检修“避峰”过程运行,制定尖峰时用电管控制度,加强对办公楼用电的管理,对空调、电脑等用电用能设备进行专项检查,强化对节能降耗的认知和行动自觉,进一步增强“节约每一度电,从我做起”的全员节电意识。
研判生产形势,细化运行措施。
为最大限度节约用电,各工段梳理所有在线用电设备,包括可间断和连续性运行两类设备,结合生产实际,建立尖峰时段用电管控清单,并将其用电情况及用电时段以表格形式列入“避峰就谷”方案中。废钢工段优化卸车时间段,充分利用中午12时至下午2时的谷段时间卸车;新、老区上料皮带系统、除尘风机提前做好上料储备工作,尖峰时段停止运行;合理调整动力除尘水泵、风机、混铁炉风机等大型设备运行模式,平谷用电占比提高了3.3%;提高设备开机率,规范连铸机开机前试水造成的电耗浪费;对大功率设备进行变频节能改造攻关等等,通过一系列“实招”将“避峰就谷”用电管理工作落到实处。
强化监督整改,加强闭环管理。
为确保各项节能措施有效落地,该工序合理调整生产与检修时间,用电高峰期进行设备检修,用电低谷期精心组织生产。在高效推进尖峰用电工作过程中,从方案实施、效果评估、审批、措施落实,到尖峰生产组织全过程管控、跟踪、信息统计等,全链条实施闭环管理。严密监控用电负荷,每日做好各工段尖峰用电量计算,为能耗分析和成本控制提供可靠的数据支撑。成立能源督查组,对各工段尖峰用电管控措施的落实情况进行现场检查,重点关注尖峰时段是否进行明令禁止的作业,及时发现各工段在执行过程中遇到的问题,制定尖峰用电管理升级措施,在峰段用电管控的基础上再降电耗。同时,对各工段“避峰就谷”工作运行情况进行统计、通报,形成整体闭环管理。(炼钢厂 张婷)
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