“国标”出台背后的故事

        “小王，听说公司参与起草的《GB/T28900-2022钢筋混凝土用钢材试验方法》正式发布了?”

        “张哥，这么大的事全厂都传遍了，我肯定知道，真为公司骄傲。”这是近日龙钢公司两名员工坐通勤车时谈话的一幕。

        近年来，随着国家对产品质量和安全要求的不断提高，龙钢公司作为省属重点钢铁企业，积极响应国家号召，加强产品质量管理，提高产品质量水平。在这个过程中，“国标”的出台也成为龙钢公司质量管理的重要里程碑。

        “国标”出台的背后是严格的质量把关

        为适应“国标”要求，龙钢公司进行了全面的质量管理体系升级。加强对原材料的质量控制，确保原材料符合国家标准。修订完善了进厂原燃料内控标准要求，采购和供方协同联动，倒逼进厂原燃料质量提升。强化评价机制，制定各类原料评价办法，分类开展含铁原料、煤焦、合金、熔剂、废钢质量评价，加权评分，按照质量排名进购，改善进购物料质量，提高生产稳定性和产品实物质量。同时，组织开展产品研发和攻关100余项，积极参与标准制定和国家钢铁工业产品智慧监管平台建设，建有国内一流、国家认可的CNAS质检计量实验室。针对质量管控工作中的重点、难点、堵点问题开展QC课题攻关，持续在炼钢工序开展合金窄区间攻关，细心呵护“禹龙”蓝，QC成果获得省质协奖项6个，国家、省级产品监督抽查合格率100%。

        “国标”出台的背后是闪亮的科技创新

        龙钢公司紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，统筹推进“十四五”规划战略落地，扎实开展科技创新项目，2023年实施科技创新项目100余项，开发的高强钢筋氮、铌、钒微合金化技术开发与应用项目荣获陕西省科学技术三等奖;第三代蓝膜新一代TMCP无加热直轧技术属国际首创;烧结台车机器人加油、轧钢棒材机器人取样实现国内首次使用。同时，依托劳模工匠、技能大师工作室，通过降本增效、技术比武、岗位创新等，围绕直轧产量、成材率、定尺率、钢坯温度达标率及合金挖潜关键五项指标，全力推进棒一直轧创新项目攻关，全面推进快速达产达效。研究开发的轧钢棒材冷床余热回收技术属国内首创，被列入中钢协极致能效技术清单，全年可减碳0.9万吨。

        “国标”出台的背后是特色的品牌建设

        龙钢公司始终坚持高品质的产品与个性化服务，紧紧围绕“以客户为中心”的品牌理念，深耕“禹龙”品牌建设，推动“禹龙”品牌高质量发展。设立龙钢公司品牌建设组织机构，制定了“126计划”品牌战略、《客户价值主题项目实施三年行动方案》，优化完善了产品制度、服务准则，以高品质的产品与个性化服务为客户赋能。同时，通过开展产品质量服务体系建设，以“为客户提供解决方案，为客户创造附加价值”的服务理念，全区域开展客户走访服务，全面改进产品服务模式，满足客户多样化定制需求，指导帮助客户进行钢材取样、制样，并紧紧围绕“价值创造与巩固”主题，策划举办“3·15”集中打假维权、政策宣传等活动，普及“禹龙”钢材知识，稳步提升品牌形象。