立足岗位降成本 下足功夫增效益

        面对严峻的市场挑战，近期，能源管控中心上下同心、群策群力、主动出击，通过增强经营意识，强化成本管控，创新管理机制，不断在降本增效方面下功夫，坚决打赢止亏减损、降本增效攻坚战。

重宣传、强意识，在思想上下功夫

        充分利用宣传栏、网络多媒体、LED电子屏等平台，广泛宣传企业生产经营形势，把形势讲清、压力讲明、任务讲透，教育和引导干部职工牢固树立“省下就是挣下”的观念。在抓好安全生产稳定顺行的前提下，以“降成本、提指标、保供应”为目标，拧紧节能降耗“阀”，高度重视意识形态工作。各级管理人员深入班组，加强对职工降本增效的宣传教育，培养良好的工作习惯，不断提高成本意识，把降本增效工作干在细处、落到实处，融入生产经营工作方方面面。

抓源头、强部署，在管理上下功夫

        各级管理人员守土尽责，严格落实过程管控，将“降本增效”作为重点工作在基层班组推进，指定专人管理，建立日统计、周通报、月总结的成本核算模式，查缺补漏，提升备品备件、能源消耗、生产用材的管控力度。通过处级干部下基层、科级干部包班制，积极稳妥推进降本增效新措施，全员牢固树立过“紧日子”思想，重点在修旧利废、降本增效、岗位创新、智能化自动化方面下功夫，积极营造全员参与管理的浓厚氛围。在材料消耗过程中，按照“交旧领新”制度，严格落实使用前控制、使用中监督及使用后分析的全过程监督管理。

严制度、重保养，在维修上下功夫

        关键设备的维护保养是降低运行费用和减少事故的重要环节。该单位严格落实制度管理，修订完善《设备管理制度》，各基层作业区根据实际情况，完善设备日常维护保养制度，建立隐患登记和整改台账，严格按规定执行各项检修工作，确保在线设备按规定时间正常保养，有效延长设备使用周期。同时对拆卸回收的故障设备进行组合维修，在确保安全的情况下加以利用，降低采购备件费用。通过对水系统关键设备隐患进行排查，发现问题8项，其中针对脱盐水管网压差出现波动的问题，合理采用新旧设备搭配组合维修的方式，有效保证了设备稳定顺行。

拓思路、抓创新，在细节上下功夫

        思路是行动的先导，创新是发展的动力。该单位积极开展降本增效建言献策活动，从身边小事做起，从自身岗位做起，节约一滴水、一度电、一滴油，养成良好的行为习惯。钳工班组在下料过程中，见缝插针利用边角料和回收备件，想方设法提高材料利用率;脱盐水站在用电尖峰时刻关闭部分监控屏幕和备用工控机，单系统运行产水，控制水源井开井数量，各尽所能为降本增效工作贡献自己的一份力量。二季度，该单位职工自主开展岗位创新和技术改造累计创效约100万元。