二季度,炼钢厂动力作业区以深化“三问三思”大讨论活动为契机,以学习、讨论为切入口,聚焦差距、找准短板,发动基层员工立足本职、服务大局,凝聚全员智慧力量,深入开展技改创新项目,挖掘降本增效潜力。
风机冲洗水回收再利用,降低水量消耗
为确保进口风管烟气降尘及叶轮清灰,新区一次除尘风机每小时消耗冲洗水量达40立方米。因管道设计冲洗水直接流入排污管道,存在较大浪费。该单位技术员想方设法回收水源,降低水耗成本,决定在现有排污水封处西侧挖一处蓄水池,在水池上方安装水泵,将储存的水量引至新区斜板池高架槽,供给斜板池补水,降低了斜板所需补水量。投运后,年可节约70万元。
转炉氧枪水温控制改造,促进工艺达标
炼钢厂3#、4#炉氧枪水和炼钢水流入一个回水箱,生产过程中经常造成水箱溢水,既造成水资源浪费又存在安全隐患,急需对其进行改造。该作业区谋定快动,组织维修人员在净环三、四期热水池东侧改造安装一处水箱,将氧枪水引入新制水箱,安装一台双吸泵,进口管与水箱连接,出口管与冷却塔进水总管连接,从而形成闭环冷却。改造后,有效解决了回水箱频繁溢水的问题,年可创效20万元。
压滤机压紧油缸“防飞装置”,保证本质安全
炼钢新区转炉浊环压滤机在压榨处理污泥的过程中,压紧油缸始终处于高压受力状态,使用过程中存在因振动过大导致油缸法兰盘螺栓松动,从而导致油缸“飞车”事故。该作业区技术人员按照油缸尺寸,截取方形钢板,在中心部位开孔用于安装供油管路,将钢板四角开设螺栓孔,在机架上焊接定位块,使用双头螺栓将其与加工的方形钢板进行连接,从而将油缸尾端与机架连接为一体,为油缸量身定做“防飞装置”,使用后,确保了压紧油缸安全运行,年节约2万余元。
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