精细管理 靶向发力创效益

        近期，能源管控中心环保作业区紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，紧盯“国内一流 行业领先”总目标，以降本增效为主线，全面强化精细管理，做好降耗提质提效大文章。

强化管理、精耕细作，做强内生动力

        “只有干出来的精彩，没有等出来的辉煌!干好每一件事，都必须细在谋划、重在落实，通过执行看结果，两眼向内找差距、补短板，干好自己的工作。”该单位副作业长闫俊杰在班前会上如是说。

        该作业区坚持把如何提高工作效率和全员执行力作为日常工作的一项重点内容，深入推行“清单式”管理，每天上岗前部署工作任务，设置作业完成节点，将各项工作逐一落实到责任人。每天下午对照清单对当班工作情况进行反馈、检查、督导、总结，并通过对标对表，制定措施，提升班组整体管理水平。

明确指标、制定措施，推动管理创效

        创新创效是一场攻坚战，更是一场持久战，该作业区牢固树立过“紧日子”思想，眼睛向内、苦练内功，用务实有效的措施寻找设备创效的“最优解”。

        班组长及以上管理人员坚持从小处入手，从细处用力，从源头上减少各类能源消耗。内部成立攻关项目小组，严格落实攻关目标任务，重点管控机头电除尘出口数据、脱硫灰耗经济指标，制定相关措施，严格标准操作，时刻突出成本、质量、环保三大考核点，在设备运行中不断找题、解题、破题，全员“比”出干劲，“算”出“真金白银”。

技术攻关、修旧利废，挖掘降本潜力

        该作业区干部职工围绕生产瓶颈抓技改、做攻关，在降本增效方面狠下功夫，开展“金点子”“我是技改小达人”等活动，不断挖掘降本增效潜力。

        为确保配料除尘器压差在标准参数范围内达到最佳运行状态，维修人员大胆提出对取压管采用“除尘器反吹”原理，制作专用气包+脉冲阀装置，设定喷吹频率，定期反吹除尘器进口取压管，并将压差控制在1000-11000pa，确保了除尘器高效运行。同时各班组积极回收废旧备件，通过精修损坏部位，实现环保设备备件的循环再利用，走出了一条经济、可靠的降本增效之路。