进入2022年,炼铁厂深入贯彻落实各级“三会”精神,瞄准“国内一流 行业领先”总目标不动摇,坚持以经济指标提升为生产经营工作主线,对标先进、深入挖潜,全力奋战首季开门红,推动炼铁由“高效冶炼”向“经济冶炼”转变。
强化基本功 精细管理保顺行
为进一步强化原燃料筛分管理,该单位坚持关口前移、重心下移,岗位工每班填写筛分流量统计表,确保矿石流量、焦炭流量控制在合格区间;对流量不合格的矿仓及时停用,第一时间上报工长和工艺专业组,科学调整流量;看水工每班两小时对煤枪位置和风口套进行一次全面检查,合理调整煤枪角度,杜绝因喷煤造成风口套漏水现象;煤气工严格执行标准化作业,精心操作,减少换炉次数,延长送风时间,稳定烧炉周期,杜绝因换炉引起的压力波动,进一步为高炉稳顺提供有利条件。同时在确保二氧化硫和颗粒物稳定的基础上,逐步提高高炉风温,确保为高炉提供稳定充足的风温供应。
走出舒适区 边干边算提指标
该单位聚焦“低成本、高效益”经营之本,坚持以高炉稳定顺行为核心,严守工艺底线,持续强化高炉工班长以上管理人员操作思路,深推“炉外保炉内、炉内保顺行、顺行促提升”的铁前生产组织管理机制,通过在平衡炉温、降低燃料比上狠下功夫,工长、炉前班长每班提前半小时到岗,详细了解上班生产组织、外围出铁和高炉槽下原燃料质量变化情况,制定本班生产目标计划,精准炉温调剂,优化炉料结构,严控出铁时间、出铁流量,先算后干、边算边干,以天保周、周保月、月保季、季保年的过程管控方法,确保炉况稳定顺行,全力挖掘高炉最大潜能。
用好“竞技制” 固本夯基强技能
为持续增强人员业务技能,该单位狠抓人员日常操作和班组培训,通过加大“师带徒”机制、开展单位内部对标等措施,不断提高人员操作技能,降低设备故障率,确保为高炉长期稳定顺行奠定基础。针对班组成员操作水平参差不齐,坚持每月开展岗位安全应急和专业知识系统培训,详细讲述安全知识及各类故障应急处理办法。培训结束后,定期进行培训效果摸底考试,以测评成绩验证培训效果,并将测评情况与员工分级测评、年度评先树优相结合,激励人员争先创优,不断提升业务技能水平,推动炼铁由“高效冶炼”向“经济冶炼”转变,奋力谱写铁前高质量发展新篇章。
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