多点发力 打好降本增效攻坚战

        1月份，炼钢厂动力作业区围绕提质降本增效主线，从一点一滴抠成本、一分一毫增效益、一计一策挖潜力等方面入手，多点发力，打好降本增效攻坚战。

一点一滴抠成本

        近期，3#转炉5#风机扩容改造试机过程中，轴承座与油封部位出现异常，随即进行停机检查，发现叶轮转子轴与轴承座油封的间隙大小不匹配，两者之间存在刮磨现象。该单位技术员结合转炉风机工况特点及风机日常维修标准，剖析油封结构，制定改造方案，对油封展开针对性刮研。经过4小时的刮研，最终将接触点间隙控制在0.1毫米，从而达到了转子轴与轴承座油封相匹配的效果，确保环保设备正常运行，同时节约外修费用2.5万元。

一分一毫增效益

        新区集中泵站结晶器二冷泵在更换时易造成机械密封损坏。针对这一问题，该单位动力维修班长根据现场安装标准要求，对其安装予以改进。经过观察分析加工轴承套，锁母锁紧即对轴套进行定位，待其他零部件全部安装完成后，再对后轴承进行安装。改造后，解决了维修过程中损坏机械密封的问题，年可节约备件费用13万元。

一计一策挖潜力

        针对老区转炉浊环尘雾分离供水泵在生产过程中故障频发现象，该单位技术员通过查阅相关技术资料，决定在水泵叶轮及泵筒内涂抹防腐性材料玻璃鳞片，并焊接添加自制稳流装置，以减少泵体腐蚀、脆化、叶轮破裂等气蚀现象，同时在水泵维修过程中调整轴承间隙，在相对两盘轴承外圈处加装铜皮，以减少轴向窜动量。改造后，有效降低了维修频次和停机风险，年可节约备件费用5.8万元。