储运中心汽车队作业区全方位挖潜增效

        “节约就是降本，节约就是创效”。储运中心汽车队作业区积极行动，从车辆优化、车厢改造及配件回收三方面入手，挖潜增效，提高车辆使用效率，降低材料消耗，降低物流费用。

优化车辆“降成本”

        储运中心汽车队作业区积极落实环保工作要求，对废钢区域3台燃油车进行置换，通过对炼钢废钢运力运量进行计算，对作业现场危险因素进行辨识确认，选取两台燃气车进行改造，通过设计并改造车辆自动环保顶盖，对车厢车帮进行加固，成功实现2台燃气车置换3台燃油车。改造后目前运行良好，每月可减少材料消耗费用1000元，且可优化驾驶员4名，降低了运输成本，提高了作业效率。

 改造车厢“创效益”

        储运中心汽车队作业区员工主动作为，对承担炼铁焦炭保供的6台自卸车进行查看确认，对车辆运输路线和现场危险因素进行辨识，在保证安全作业和车辆本质安全的前提下，用钢板和槽钢对车帮及后门内外进行焊接改造，并对原有平移式自动环保顶盖进行拆除，利用原有电机和传动链条改装成摆杆卷筒式自动环保顶盖，改造完成后可降低环保顶盖高度约30cm，提高了车辆的通过安全性。改造完成后车厢容积从36.66m³提升到44.91m³，通过扩容，实现了区域减少了1辆作业车辆，同步优化4名驾驶员。

回收配件“减消耗”

        为延长公司新购置10台装载机发动机的使用寿命，减少车辆故障，储运中心汽车队作业区对停运车辆上安装的自动环保空滤装置进行测量、比对、换芯，并按照新车型改造部分辅件进行移装。移装后，提升了发动机进气清洁度，有效延长了装载机的发动机寿命，降低了驾驶员清理空气滤芯的劳动强度，节约采购成本约10万元以上。同时对停运车辆可利用的配件进行回收，10月-11月份，回收汽车轮胎45条，装载机轮胎2条，车辆蓄电池44块，其他配件3件，配件置换后，可节约采购成本8万元。