今年以来,储运中心扎实推进精细化管理,以“方案、标准、执行、检查、改进”为管理要素,全面开启备件材料管理新模式,通过制度的刚性约束,规范人的行为,强化责任落实,走出保供服务“新高度”。
定置管理,提高仓库管理效率
定置管理是备件材料仓储精细化管理的重要内容之一。储运中心明确区域责任,在显著位置建立管理分工标识牌,固化作业动作,明确工作标准要求,统一查验方式,实现了库区管理一目了然,备件验收合格后,库管员按照区位编码、标识、分区等规定悬挂、标识卡,并利用ERP系统完善备件材料区位;增加区域巡查记录,库管员每天按规定时间,对所管辖责任区域进行巡视,发现问题立即整改,使备件材料摆放整齐、有序、合理,达到环境优美、物品摆放有序、仓储空间利用率高,不断提高仓库管理作业效率。
清单式管理,提高日常管理执行力
“没有规矩,不成方圆。”储运中心把科级管理人员深入现场指导、规范员工作业行为作为督导的有力抓手,明确各级管理人员履职清单,对各责任区域环境卫生、物资摆放、标识及综合安全等进行全面监督检查,对存在问题以整改清单形式下发至责任人,明确整改要求、标准和时限。经过反复实施反复监督检查,目前,库区各责任区域库管员已经形成“班前查看、班中整理、班后总结”的良好工作习惯,库管员岗位责任心和工作自觉性也得到进一步提高。
痕迹管理,提升过程管理标准
储运中心在备件材料或贵重合金验收时,按标准进行逐件逐袋核查,验收过程中,最少保持两人以上进行监督,对验收过程拍照留存,并在验收单据上签字确认。同时每季度组织进行一次联合查验,用于指导库管员更好地把好入库验收关;库管员在收发危化品时,实施双人收发,并对收发过程全程拍照留存,通过这种方式,确保验收标准程式化、作业活动标准化、验收全程受控。
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