2021年以来,储运中心上下以“干事”文化为引领,紧盯“双目标”、夯实“双挂钩”,以“革命+拼命”的强大斗争精神,做足降本基本功,截至十月底,累计为公司节资1084.59万元。
系统调配出效益
储运中心在备件材料管理方面遵循“计划供应”的原则,各生产单位在生产过程中需领用备件材料时,首先申报需求计划,采购物资回货后,再按照计划领取所需备件材料,有力保障了零备件供应。下半年,由于生产任务紧、设备维护项目多,造成采购计划与实际需求不对称,为解决生产不时之需,该单位打破固有管理枷锁,通过查库存,根据申报领料计划,及时调剂库存,优先保障紧急所需备件材料的出库和供应,及时消库,降低了库存积压报废风险,为公司节资降耗83200元。
物资统管降成本
各生产单位不同程度存在现场库,一方面资源得不到共享,可能造成重复采购;一方面使备件材料总库存不断攀升,积压风险升高。为推进物资统管步伐,储运中心在对各生产单位现场物资归集管理的基础上,每月对现场库存进行监督检查,督促合理使用,发现现场库存只升不降的单位进行考核;同时精准掌握现场库存动态,紧盯需求计划,对现场库存需求计划进行删减。1-10月份,通过资源共享、删减需求计划等形式,合理使用现场库存物资价值1000余万元,为降本增效工作作出了积极贡献。
精打细算抠效益
储运中心在保供服务的基础上,充分发挥主观能动性,深度挖掘降本增效潜力,利用精细化管理,对物料消耗、各项费用支出从严从细从实把控,从零部件领用上做文章,采取能拆开零散发放的,绝不整箱发放;暂不使用的,绝不督促生产单位领用;从易耗品领取上着手,内部使用的各类易耗品采取以旧换新,能重复利用的绝不领新;严控区域办公费用和日常消耗,对区域里严控长明灯、长流水,库区除正常出库和入库外,区域所有照明设施一律处于关闭状态。1-10月份,储运中心区域内累计节约管理、办公费用1万余元。
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