8月份以来,轧钢厂紧扣“过钢无扬尘、冷却不溅水、地面无油污、设备见本色”的现场管理方针,守正出奇,创新现场管理,深入践行检查标准“硬”、通报问责“硬”、措施落实“硬”的“硬”字管理口诀,助力现场管理工作向精益迈进。
“硬”标准,检查不讲客观
“放回原位、恢复原状。喝完水的水杯要及时放回杯架,这样随手放置不符合现场标准,也存在安全隐患,这个问题必须通报。”这是该单位现场管理人员日常检查的一幕。
为确保现场工作稳步推进,该单位将分厂“精”文化融入现场管理中,进一步完善《轧钢厂现场管理检查标准》,在现场日常监督检查中,把抓员工素质和标准化管理作为现场检查工作的重心,以检查结果为导向,不讲客观、不讲情面,以“鸡蛋里挑骨头”的干事品格,狠抓细节管控,通过现场管理“硬”标准的推进,各值班室、备件区等物品摆放已初步形成精细化、标准化和规范化,现场治理成效显著。
“硬”问责,通报不留情面
“高线作业区中轧导卫未规范定置,连续两天通报,作业区仍未规范,作业区一把手说明原因。”该单位分厂晨会上正通报前一天现场存在问题。
该单位在持续做好现场基础管理工作的同时,通过目标导向、问题导向、结果导向,严格落实现场末位述职制度,紧盯日常检查、规定动作、死角治理、亮点打造等工作开展情况,采用积分评比办法,开展现场“赛马”活动,对检查发现的重复性、整改弄虚作假类问题进行晨会通报,责令主管领导说明原因及整改措施,通过亮相、红脸、丢面子,不留情面的“硬”问责,进一步夯实主体责任,促使现场管理工作高效落实。
“硬”措施,落实不做虚功
“平台下备件通过整理,不仅现场整齐美观,而且备件也好找了,作业区这次死角治理真是下了硬功夫了。”维修工张永红如是说。
为确保现场整治不做虚功,达到深挖根治的目的。该单位按照“紧盯目标不放松,紧盯异常不放过”的工作原则,紧盯现场死角治理工作,坚持每周对各作业区进行地毯式排查,并制定阶段性整改要求,严格按照“治理一处、验收一处”的原则,对治理完成的死角区域逐项验收,推动现场治理向好发展。同时针对备件区设备难清理的问题,提出了“建房”覆盖法,利用钢筋搭建骨架,其表面用篷布覆盖,促使现场环境持续改善。目前共排查出死角盲点25项,已全部整改完成。
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