挑战降本新高点 迈步增效新里程

        今年以来，能源检计量中心紧盯“国内一流 行业领先”总目标，坚持目标导向、问题导向和结果导向，牢固树立“以效益为中心”的经营理念，以“降成本、提指标、增效益”为抓手，助力提质增效工作迈上新台阶。

         优化管道补水，提升发电量

        公司炼钢一区余热发电机组射水箱补水管道流量小、压力低，不能满足射水箱温度工艺要求。对此，该单位组织相关技术人员，经过现场查看分析，对射水箱补水管道加装加压泵，实施后管道压力由0.3兆帕提升至0.6兆帕，每小时流量由1.6立方米提高至2.5立方米，射水箱温度由之前的41摄氏度降低至35摄氏度，真空度提高2千帕，发电效率提升约1%。

        改进生产工艺，降低运行成本

        公司450平方米烧结脱硫脱硝系统自投运以来，各子系统一直运行稳定，但随着烧结原料变化，生石灰日消耗量高达75吨。为此，该单位组织技术人员对生石灰消耗的影响因素进行罗列分析，通过制定防范措施，在保证布袋脱硫灰黏度的情况下，不断改进生产工艺。将生石灰制硝石灰的关键设备——硝化器的温度由原来的140至160摄氏度逐步调节至110至120摄氏度，通过多喷水进一步提升硝石灰反应率，从而使生石灰日消耗量降低至36吨，月降低运行成本40余万元。

        实施技术改造，保证供电稳定

        公司石灰破碎高压室由于运行时间较长，设备老化较为严重，且该高压室真空断路器额定短路开断电流仅为25千安，不能满足目前公司供电系统最大短路电流要求，易造成设备事故。针对此问题，该单位技术人员经过现场查看，对该区域供电系统进行调研后，通过实施技术改造，将石灰破碎供电负荷直接转移至周边新建钢渣高压室，实施后可将石灰破碎高压室退出公司供电系统，确保供电系统长期安全稳定运行，同时可回收高压电缆约150米，创效约3.5万元。