8月份,轧钢厂围绕“一切围着生产经营转,一切为了经济效益干”的经营理念,精准施策,紧扣生产组织、过程管控、责任落实和产品服务保障等重点工作,抓牢生产经营主动权,为企业高质量发展增添新动能。
紧盯目标 统筹协调生产
该单位紧盯“双目标”任务,倒推月度生产计划,突出重点,制定阶段性攻关方案,优化提升各项经济技术指标。一方面把阶段性降本增效项目作为督办评价重点,每天利用晨会对降本指标完成情况进行通报、评价及问责,形成管理闭环;一方面强化产线之间上下游工序衔接,积极对接炼钢厂及生产指挥控制中心,并结合炼钢生产情况合理分流钢坯,提高炼轧直供率,减少车转钢坯运输费用,减少落地钢数量,提高热装率,有效降低了各线煤气消耗及电耗,确保了钢后效益最大化。
过程管控 提高产品质量
该单位以“质量提级管控,工艺专业管理”为思路,深化生产工艺质量管理“23445”理念,围绕工艺质量管控标准,从原料接收管控、轧制过程控制、成品判定流程三个方面规范细化,进一步加强炉号工、加热炉、轧线等关键岗位之间的信息沟通,全面提升全流程质量管控能力,杜绝质量事故发生。同时强化质量监管,严格负差稳定提升、外观质量改善、力学性能监控等日常质量管控工作,进一步提升产品质量。
强化措施 夯实责任落实
该单位聚焦主责主业,坚持“谁主管谁负责,谁主办谁负责”的原则,以精细化管理为抓手,建立全方位、多层次的质量责任监管挂靠机制,层层落实传导质量压力,实现生产过程精准管控。同时以工艺管理百分制考评为切入点,加大工艺记录检查,对固化料型参数、轧槽过钢量上限、规范标准化操作等进行定期检查,并对检查结果进行通报、跟踪、验证,实现工艺闭环管控,进一步夯实工艺管理责任,促进生产稳定向好。
优化服务 提升客户满意度
该单位坚持“以客户为中心”的品牌理念,建立《禹龙品牌售后服务》体系,各线工长定期参与客户回访,通过与客户零距离接触,识别客户深层次需求,并建立快速应对反馈机制,实现售后质量全过程管理,循环改进,持续优化提升产品实物质量。同时加强市场调研,构建与市场及战略、重点顾客无间隙的信息交流平台,及时协调解决技术难题、优化生产工艺参数,破瓶颈、解难题,积极改进用户提出的问题,进一步提高用户满意度,助推“禹龙”品牌形象提升。
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