7月份以来,能源检计量中心全体干部员工紧盯年度降本增效目标不放松,主动作为、真抓实干,通过一系列新举措、新办法,打通制约降本增效的堵点,激发效益活力,努力实现效益最大化。
溢流水回收利用,节能减排显成效
公司450平方米烧结余热发电汽轮机所配套的射水箱是用来向射水泵提供冷却水的,为了保持凝汽器在高真空状态下运行,更好地提高汽轮机效率,必须要不断将射水箱里的冷却水进行更换,这样势必浪费水源。该单位组织人员对射水箱排水水质进行化验,经对比分析,与公司深井水管网水质无明显差异。经现场考察后,结合目前生产情况,制定回收方案,在汽轮机射水箱溢流管下方安装一个水箱及一台加压水泵,将以上排水全部回收,经过加压输送至深井水管网重复利用。改造后,运行人员尽量加大射水箱的开度,完全维持汽轮机凝汽器的真空运行,提升机组发电效率,达到降本增效的目的,月创效21万元。
收球网在线清洗,减少停机提效益
炼钢一区余热发电胶球清洗系统收球网由于设计缺陷,造成收球率低等问题,使汽轮机凝汽器管道污垢清洗不干净,传热效果差,影响机组安全及发电量。通常处理办法是利用机组检修机会将收球网整体拆卸下来,进行人工清理,势必导致机组停机时间长,影响发电效益,同时员工劳动强度加大。对此,技术人员通过调研考证,采用氨基磺酸对其进行在线化学清洗,该方法是在不影响机组正常发电的情况下,通过自吸泵将氨基磺酸注入收球网进行浸泡,然后用水枪从观察窗进行冲洗,清洗后,达到了清洁标准,真空度得到进一步提高,日发电量增加1.2万度,月创效18万元。
光电源优化改造,巧妙移位降成本
近年来,厂区旅游线路增加了大量的LED发光字显示屏,因模块电源全部安装在距地面6米以上高空并且无防雨设施,下雨时易发生故障,维修人员在维修过程中危险系数高、作业效率低。对此,维修人员经过现场查看讨论,决定对原来安装在高空的模块电源线路进行移位改造,将其移装至距离地面1米处,并用密封胶进行防水处理。经过改造后,LED发光字故障率明显降低,有效延长了发光字的使用寿命,同时便于维修,极大降低了员工劳动强度及作业安全风险,节约了人力及备品备件成本。
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