进入7月份,轧钢厂运行作业区坚持低成本战略,以降本增效为主线,立足生产、集思广益,组织全员积极开展自主创新,为助力生产经营再上新台阶奠定了坚实基础。
巧用“移花接木”保行车安全运行
棒一成品钢构受高温影响容易发生变形,导致行车制动板与行车梁间隙变大,行车行走过程中,厂房钢柱会出现轻微晃动现象,影响设备安全运行。为解决这一问题,经作业区技术人员现场调查,决定利用钢板在行车制动板和厂房钢柱之间进行搭接式焊接,同时用磁力钻开孔、抗扭剪螺栓进行紧固连接,以提高厂房钢柱的稳定性。该方案实施后,彻底解决了钢柱晃动问题,杜绝了行车轨道偏移现象,确保行车安全运行,同时节约备件费用1.2万元。
为管道阀门“做加法”有效提水质
棒二浊环过滤器仅有一个自动排污阀,出现故障时需停机处理,直接对生产节奏及浊环水质产生影响。针对此问题,经作业区技术人员讨论研究,决定对浊环过滤器排污系统进行改造,即在原自动阀位置安装手动阀,同时在手动阀下游分出两条并联式管道,分别安装一个手动排污阀、一个自动排污阀,实现用一备一,确保浊环过滤器有效排污,优质水质上线使用,为钢材性能提升提供了有力保障。
创新实施“引流术 ”节能又增效
由于棒二联合泵站管沟排水不顺畅、积水等问题,影响电磁阀及管沟管道的使用寿命,为解决这一问题,该作业区组织相关技术人员通过现场勘查,决定对棒二净环、浊环、穿水三大系统管沟排水装置实施改造,即制作覆盖式排水沟,将管沟积水引至联合泵站外排污沟中进行回收利用。改造完成后,上线运行效果良好,有效避免了管沟积水,延长了电磁阀执行器及管道使用寿命,年可节约费用6万元。
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