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精打省电“算盘” 巧做节水“文章”

2021-06-16 14:55    来源:能源检计量中心    作者:贾育红

        “供发电方面坚持‘多发、少用’,供水方面致力‘广开源、零排放’……”近年来,公司以习近平生态文明思想为指导,依托技术创新和产城融合,坚持精打省电“算盘”,巧做节水“文章”,在低碳减排、绿色智能的道路上不断探索、阔步前行。

依托技术创新,强化过程管控,利用二次能源多发电

        “想方设法利用余热、煤气等二次能源多发电,不断提升自供电比例,将二次能源充分利用做到极致。”能源检计量中心负责人如是说。

        今年2月初,公司能源数据远程采集监测系统上线运行,该系统由数据采集子系统、数据采集服务器和数据在线监测平台组成,以数据采集单元和软件数据方式接入现场仪表,通过数据传输单元将现场能耗数据上传至数据中心进行解析、分析计算后,保存至能源数据在线监测平台数据库,可为能耗过程监控提供较为完善的信息支撑服务,促进能源科学调配和供给平衡。

        “有了这套系统,我们调度人员就能实现对各发电机组实时数据的科学动态调整,优先保证高效机组‘吃饱吃好’,从而提高发电量。”依托能源数据远程采集监测系统的实时管控功能,公司电力调度人员如虎添翼,以高效机组为核心对能源数据实时分析,调控的及时性、准确性显著提高。

        与此同时,公司不断强化机组运行过程管控,制定了19项发电攻关指标,分三阶段开展指标攻关活动,通过指定、认领、挑战三个机制,对在攻关活动中表现突出的个人进行专项奖励,对指标未完成的责任人严厉考核。并严格推行标准化作业流程,强化岗位操作人员日常培训,将发电量负荷调整、锅炉燃烧参数控制作为精细化操作的依据和目标,实现参数预调微调,掌握工艺操作主动权。近期,各机组发电量屡创新高,创历史最好水平。

深挖系统潜力,弥补设备短板,提升整体性能少用电

        “千方百计少用电是节省电能最直观的举措,也是我们走绿色低碳道路的必然选择。”陕钢集团劳动模范、电气高级技师李海莉参与了一系列供配电设备设施节电技改项目后,说道。

        提高功率因数,降损节电。公司加大对供电系统功率因数的管理,时刻关注功率因数变化,根据“就地补偿,无功不倒送”的原则,及时投切电容器,提高系统功率因数。同时加强对无功补偿设备的运行维护,针对轧线无功补偿装置频繁跳闸的情况,技术人员对控制器主板升级改造,确保了无功补偿装置稳定运行。将发电机组励磁系统运行模式调整为恒功率因数控制模式,维持系统无功平衡,使供电系统功率因数有效提升,系统平均功率因数达0.955,显著降低了电路损耗,节电效果明显。

        实施技术改造,变频省电。公司十万m³煤气柜2#、3#加压机原来共用一台变频器,只能实现一台变频运行,一台工频运行的模式,当工频运行时电机振动大,能耗高。技术人员研究决定对3#煤气加压机进行变频改造,通过重新制作电缆头,接引电缆,编制变频控制逻辑程序,完成试验调试,顺利投入运行。变频运行后电流比原来平均减少10安培,每月可节电20余万度。

        改变运行方式,经济用电。公司专业技术人员通过对煤气加压机叶轮实施三元流改造,提高加压机输送能力,在保证管网压力的前提下,由三台加压机同时运行变为“开二备一”运行方式,年可省电200多万度。用制氧副产品氮气代替部分压缩空气作为管道吹扫气体介质,从而实现少开一台空气压缩机,日均节电5万多度。

坚持精细管理,深推产城融合,废水回用实现零排放

        “以精细化管理不断提升回用水水质,实现污水全部处理回用;以产城融合项目广开水源,用市政中水替代深井水,不断降低吨钢新水消耗。”“节水文章”如何做?公司供水系统专业管理人员这样说。

        精细管理提水质。公司水处理中心占地两万余平方米,处理废水3000m3/h,主要回收处理公司生产和生活排水,采用脱硫—沉淀—过滤—软化—冷却的物理化学综合处理工艺,处理后的废水全部回用于各生产单位设备冷却和雾炮机洒水抑尘。该单位坚持精细化管理,巧妙改变絮凝剂添加位置和添加方式,不断改善絮凝效果,持续提升回用水水质,并通过实施雨污分流改造、制定水平衡图、对全公司用水进行智慧信息化全过程集中管控等措施,使各工序循环用水效率均达到国家清洁生产的标准,确保废水零排放。

        带压开孔解难题。公司专业技术人员注重运用新技术解决废水回用过程中的瓶颈问题。近年来,生产节奏加快,用水用户激增,由于回用水主管网阀门使用年限长关闭不严,为保证各新增用户在不停水的情况下顺利接引,技术人员积极探索不停水在线带压开孔技术,他们敢想敢干,通过查阅资料,积极与相关人员对接,申报带压开孔设备并试验使用,成功解决了新增用户用水难题。

        产城融合拓新路。公司成立了产业城市融合办公室,积极对接技术革新项目,通过广开水源,精诚合作,产城融合,持续促进新水消耗指标降低。通过调查取样分析,沟通协调接入韩城市龙门镇市政中水和下峪口矿中水,顺利并入公司深井水主管网。在运行过程中不断探索改进,通过市政泵技术改造等措施,市政中水回收工作稳步推进,替代了部分深井水消耗,吨钢日耗新水指标明显降低。

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