今年初,龙钢公司坚持过“紧日子”思想,以“节支降耗”为切入点,通过“树目标、重过程、强练兵”三举措,强化全员节约意识,增强全员修旧技能,大力开展“修旧利废”降本增效工作。
树目标 增强参与“引擎”
坚信工厂里并没有垃圾,只有放错位置的资源,结合公司修旧利废制度,按照节约值制定不同的奖罚额度,并将目标任务分解至每月、每个班组,把修复的设备登记在册,注明维修时间、维修人员。各班组按照车间分解的任务指标,将月度指标分解至每周,做到每月有指标,每周有任务。同时通过奖惩机制倒逼职工探索创新、大胆实践,让岗位职工通过维修、改造,使废旧设备恢复原有性能,得以重新使用,确保修旧利废工作扎实有效开展。
重过程 提升管理“效率”
通过建立切实可行的验收流程,对完成的修旧利废项目进行预验收,并拍摄修理前、后照片,及时反馈至修旧利废微信工作群,形成共同监督机制。同时组织各单位专业技术人员、使用人员对各修旧利废项目进行验收,严把维修验收关,确保维修质量,满足现场生产使用要求,并要求各实施单位建立质量跟踪台账,根据台账记录信息进行定期分析、总结经验,最大限度确保维修质量。
强练兵 培养节约“意识”
公司通过对废旧减速机、电机、液压油缸的大胆“解剖”“组合”修复,实现维修工的设备装配“练兵”,强化维修工对设备内部结构知识的了解,既节约了成本,降低了损耗,又提高了职工维修技能,强化了职工成本意识、节约意识、勤俭意识和创新创效意识,从而确保设备安全、稳定、经济、高效运行。经统计,2021年1-5月份,公司累计完成废旧备件修复543项,创效240余万元。
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