近期,轧钢厂全体干部职工面对新目标、立足新起点,以“稳产高产、降本增效、扭亏增盈”为着力点,扛死肩、硬负责,集智聚力,攻坚克难,为打赢一季度开局战奋勇前行。
勤排查抓落实,确保安全管理标准化
为确保将“措施到位 事故皆可预防”的安全预防理念落到实处,该单位始终以“12560”安全管理模式为引领,以“纠违章、治隐患、禁令回头望”为抓手,牢固树立“隐患不过夜”原则,坚持做到勤排查,抓落实,确保各项安全管理工作标准化。同时成立了特种设备安全攻关小组,针对各线行车、电葫芦、单梁吊等起重设备进行专项检查,对限位、行程限位器、门仓开关、扫轨器等统一进行校正维护,确保大型特种设备安全高效运行。此外,各区域根据自身实际定期组织开展应急演练活动,全面强化职工责任意识、安全意识,实现从“思想重视”到“行为重视”的转变。
提效率敢创新,助推设备管理高效化
设备管理是企业增效的关键所在。该单位根植“智能制造、绿色环保、协同创新、节能增效”管理理念不动摇,在设备管理实践中,充分运用信息化、数字化、智能化,稳步高效推进设备管理再上新台阶。其中,棒二水系统无人值守项目的推进,大幅降低了人员劳动强度,实现了智能化操作的初步目标。在此基础上,该单位将此项目充分运用到高线水系统,为实现“一体化操作、全局化管控”奠定了坚实基础。同时在棒二、棒三水系统中,引进“板框压滤机”泥水分离装置,为进一步提升水质、促进环保设备高效运行提供了有力保障。
练技能强机制,实现班组管理精细化
该单位在抓职工素质提升的同时,将重心下移,强基础抓基层,不断推动班组标准化建设再上新台阶。通过定期开展班组岗位练兵大比拼及技术比武活动,全面提高全员标准化操作水平。同时以班组为单位,全面推进现场6S管理,根据“区域自治”原则,通过“一日一小查、一周一大查”,进行现场区域亮化排名,奖优罚差。在奖励机制的激励下,全员充分发挥聪明才智,积极参与到现场环境自主改善中来。目前,各操作室、值班室共绘制图画70余幅、楼梯及操作箱装饰约1200平方米、安全警示标语200余处,充分展现了职工积极主动、安全至上的责任意识,为打赢一季度开局战营造了浓郁的干事氛围。
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