主动作为 协同联动 助推“高效冶炼”

       2月份，在各级“三会”精神引领下，炼铁厂干部职工紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，聚焦“788”月度生产目标任务，紧抓“四个聚焦”，落实“四个突出”，创新实施精细化、科学化管理，提指标、降成本、增效益，“高效冶炼”生产模式成效显著。2月份高炉利用系数较上月提高0.32t/m³.d，风温提高29℃，燃料比降低13kg/t.Fe。

创新安全管理方式 严守安全底线

       围绕安全管理“素质兴安、本质保安、管理促安”三大抓手，该单位牢固树立“事故不为零，一切皆为零”的安全绩效观，坚持以干部安全履职和提升全员安全素养为重心，创新推行铁前“856”安全管理模式，固化铁前“223”安全履职管理法，常态化开展“零点行动”、班前安全事故案例视频教育、夜间厂级干部带队查安全、全员反三违、安全作业承诺机制，牢牢守住安全底线。同时加快自动化、信息化、智能化应用项目施工进度，用好TPM精益设备管理点检、润滑、维修、技改四个抓手，多维度、全范围齐抓共管，稳住设备作业率保障基本盘。

端牢生产经营“金饭碗” 锻造看家本领

       为确保高炉高效顺行、长稳久顺，该单位扎实推行高炉操作“八定九固”法和“高炉体检制”、炉况管理攻守退原则，坚持以全员“赛马”机制和“炉机线评价”机制为抓手，结合不同时期炉料性能、物料保供等制约“高效冶炼”生产因素条件，以实验参数和生产参数相结合方式，深入开展烧结杯、球团、块矿冶金性能实验，用理论参数科学指导服务生产，保障炉料结构稳定和性能合理;深入推进原燃料延伸管理机制，与储运中心共同召开铁前保供交流会，从硬件设施、原燃料取样及堆存管理过程等方面理顺铁前生产原料供应流程，全力打通原料保供等各项工作“肠梗阻”，确保高效冶炼。

深挖降本增效潜能 推动指标提升

       聚焦年度炼铁、烧结工序和炉料优化、能源优化降本增效任务，该单位运用“指派制、认领制、挑战制”，表单化层层分解成本目标，强化责任考核力度及成本统计数据分析，推动全员、全工序、全链条开展挖潜增效工作;将工艺创新融入生产经营，广泛开展高炉“高效冶炼”实践攻关，大胆尝试在高炉冶炼中试验配加新型燃料兰炭，推动形成创新“强磁场”，深挖降本增效潜能;坚持“目标导向、问题导向、结果导向”，聚焦入炉焦比、工序加工费等关键指标，组织召开领导班子月度工作汇报会、降本增效专题工作会，深度剖析总结近期各项重点、难点工作，提升基础管理，推动各项指标持续提升。

       进入3月份，炼铁厂将继续践行“目标不变、任务不减、标准不降、干劲不松”工作要求，保持干事劲头，始终以直面新挑战的远见卓识、锁定新目标的战略定力、建功新历史的使命担当，力争关键指标再取新突破，持续为公司实现“国内一流 行业领先”总目标贡献炼铁力量。