攻关成本密码 增强铁前核心竞争力

       开局关系全局，起步决定后势。元月份以来，炼铁厂围绕“国内一流、行业领先”总目标，紧抓“四个聚焦”，紧盯“四个突出”，加强顶层设计、聚焦核心指标，突出创新创造，挖掘系统降本潜能，全员攻关低成本密码，致力建设成本领先的炼铁系统。

加强顶层设计，用好成本管控“指挥棒”。

       实行指标、成本目标管理，层层分解成本指标，强化成本数据资源分析管理，在全员、全工序、链条推动降本工作，加强成本目标责任考核力度，实行刚性兑现。坚持定期组织炼铁、烧结工序关键负责人，召开成本分析管理专题会，厂长亲自讲解，对铁前指标完成情况进行分析，对烧结、炼铁工序燃料比、入炉焦比、固燃、原材料、辅材、燃料、动力能源、加工费、等成本逐项分析，总结经验做法，寻找成本短板，优化运行机制。

聚焦核心指标，牵住成本波动“牛鼻子”。

       坚持“一切围绕生产经营转、一切为了经济效益干”的思想，聚焦入炉焦比、固燃、返矿率等核心指标，紧紧牵住经济“高效冶炼”的牛鼻子。深入开展“三基三对标”工作，有效推广对标成果应用，增强关键指标核心竞争力。盯住优化选料、严格收料、精准配料的关键点，坚持用好“指派制、认领制、挑战制”，推行“一计一策一事”“查找提改献”、修旧利废等工作，集全员力量创新创造，不断开拓新的降本项目和方法。

突出创新创造，挖潜科技降本“瘦身法”。

       推进重点降本增效项目，通过技改项目挖潜成本，加快推进1、2#高炉TRT、3、4#高炉TRT发电效能提升项目、高炉喷煤能力提升改造、白灰窑升级改造，对标对表，争分夺秒，为成本降低和效益提升发挥支撑作用。推进智能制造，打造高炉、烧结机系统智能点检应用样板区，并逐步实施全面推广覆盖，通过智能点检把定检定修、材料备件、非常规作业管控融入其中，有效推动降本增效。通过实施科技技改提升，为运行系统成本“瘦身减负”，大幅改善成本效益。