为积极响应国家能耗“双控”要求,9月份以来,龙钢公司紧抓“四个聚焦”,落实“四个突出”,围绕安全生产和检修主线,统筹全局、系统部署,进一步除患消缺,缓解供需两端压力,为“十四运”顺利举办贡献国企担当。
构建安全生产防护墙
龙钢公司深入学习贯彻落实新《安全生产法》,严格按照“管业务必须管安全,管行业必须管安全,管生产经营必须管安全”的“三管三必须”要求,落实全员安全生产责任制,扎实履行安全生产“一岗双责”,切实做到守土有责、守土负责、守土尽责。以高度的政治担当坚决做好“迎全运、防风险、抓落实、保平安”工作,严格落实特殊时段值班值守制度,持续加强应急管理和危险作业提级管控工作,做好安全隐患排查整改和反“三违”工作;扎实开展“控风险、除隐患、保平安”百日安全生产大行动,坚持目标考核与过程考核相结合,落实“三包责任制”,坚决杜绝生产安全责任事故,做到“素质兴安、本质保安、管理促安”。
创新模式赋能生产经营
龙钢公司积极分析研判生产经营形势,以问题为导向,辩证思考,多管齐下,坚持紧平衡节奏,精细小时管控,建立日管控模式,持续锻造“788”看家本领,努力克服各种因素影响,扎实推进“降成本、提指标、优结构、保效益”等重点工作。与此同时,积极协调解决焦炭、废钢等外围要素保障问题,做到量化管理,均衡进购,逢低采购,不断降低采购成本,全力以赴保证生产需求;主动与韩城市对接沟通、争取更多优惠政策,为企业良好发展创造条件;积极开展“三级三对标”工作,对标行业标杆、区域标杆企业,以炉料优化、工艺模型优化、降本增效措施优化为抓手,持续进行炉料结构、煤耗指标攻关,全力推进年度降本增效工作。
科学检修除患夯基础
龙钢公司坚持“一切围着生产经营转,一切为了经济效益干”的经营理念,统筹全局,系统谋划,围绕炉、机、线等各生产工序及主辅系统制定检修计划,主要从炉料结构及物料平衡、主要能源介质平衡、生产计划安排等方面对各生产细节、工序环节进行系统安排,做到责任明确、分工明确、工期进度明确、安全职责明确。同时按照“谁区域、谁主管、谁负责”的原则,全面梳理、排查、整改检修现场安全隐患,因地制宜制定应急预案、应急措施,确保检修安全;并安排专人对物料运输、铁前工序、钢后工序等生产情况进行现场盯控,及时汇总报送每天检修进度,以专题会的形式做好统筹协调、跟踪督促,确保检修信息畅通,检修质量过关。目前,各项检修工作正在按计划推进。
建塑“禹龙”品牌树形象
龙钢公司以“质量月”活动为契机,牢固树立“安全第一、生态优先、质量至上”的理念,充分利用网络、橱窗、横幅、班前班后会等载体,大力开展质量知识培训,围绕质量法律法规、企业新产品开发、新技术应用、专利创新等方面广泛开展宣传,全面提升全员质量意识;强化生产过程控制,严守工艺、质量底线,深入开展球团提产提质、铁水质量、合金成分窄区间、上若钢材性能提升等全工序质量攻关活动,持续加强供应链协同管理,推进客户培养和分级管理,严把进厂原燃料和出厂产品质量关,提升工序产品质量的稳定性。并坚持“以客户为中心”的品牌塑造理念,积极开展产品质量服务体系建设,厚植“为客户提供解决方案,为客户创造附加价值”的“贴心”服务理念,不断提升增值服务,以产品质量塑造“禹龙”品牌,赢得市场,提升质量效益和品牌形象。
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