“成了!各项参数稳定,试车一次成功!”8月15日,随着现场调试人员一声振奋的呼喊,公司265㎡烧结主抽风机1#变频器升级改造项目正式投入运行。实时监控画面中,设备运行数据平稳,保护定值精准校核到位、联锁逻辑响应正常,标志着公司自主攻坚、独立实施的这个技改项目圆满落地。

该项目自7月13日开始施工以来,工期紧、任务重。在各部门的协同配合下,公司电气技术团队迎难而上、连续作战,结合实际细化施工方案,克服了高温、场地狭小等实际困难,高效完成场地清理规整、老旧冷却设备拆除、土建浇筑、墙体结构优化等基础工作。同时,充分发挥专业优势,在新设备吊装和各类电缆敷设接线,以及系统组态编程、空载联合调试、带负荷试运行、参数校验优化,把四种经营理念融入施工全过程,不仅节约了外协施工费用,更在实战中锻炼了技术队伍,积累了大型高压变频设备自主安装调试的宝贵经验。

为保障施工质量,电气技术团队对照施工横道图明确分工、压实责任。全过程严格落实技术交底、风险辨识,高标准完成电缆沟开挖等前期工作,精细实施老旧设备拆除、新机定位安装。在接线调试阶段,技术人员逐条梳理线缆,精准对接每一处端子,为后续高压试验、联锁对接奠定了坚实基础,通过多轮调试,逐项核验保护定值,排查消除各类隐患,实现“安装零返工、调试零缺陷、投产零故障”目标。改造后,公司265㎡烧结主抽风机系统自动化、智能化水平大幅提升,设备运行更加稳定可靠,节电率达到8%,年创效260万元,实现安全生产、降本增效双促进,为公司“极致能效 系统能效”工程贡献了电气力量。
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