锚定目标攻坚突破 激活降本增效动能

        春潮涌动，战鼓催征。炼铁事业部以精益化管理为核心，强化行动张力，从能源管控、备件复用、精准操作等关键环节靶向发力，以一系列硬核举措，推动降本增效工作走深走实，全力以赴打赢治亏创效攻坚战。

        从“单兵”到“全员”

        激活降本“新动能”

        “提高喷煤比，不仅是降低焦比、压减成本的关键举措，更是提升冶炼效能的重要环节。”炼铁事业部牢固树立“用‘紧日子’过‘好日子’”的理念，将降本触角不断延伸，向细微之处要效益。在生产组织上，坚持精打细算，严格执行原煤精准配比，动态跟踪库存变化;巧妙利用电网峰谷价差，科学调控磨机启停;精细平衡高炉煤气压力与炉膛负压，实现对电耗成本的精准管控，高炉工序电耗同比降低3.4%，月均节省电耗费用50万元。同时，建立激励机制，对提出合理化建议、落实降本措施成效突出的职工进行表彰，让“金点子”结出“金果子”，汇全员之智，成降本之势，真正将降本措施从纸上落到了实处。

        变“废件”为“资源”

        深挖备件“复用金”

        面对高炉、烧结系统设备润滑点多面广的挑战，炼铁事业部以“五定”(定人、定点、定质、定量、定期)管理为抓手，夯实设备精益管理基础。秉持“能用尽用、能修不换”的极致降本管理理念，及时对更换下来的风机叶片、阀门阀芯、皮带托辊等设备零部件进行“会诊”，分类整理、检测修复，让210余件废旧备件重新“上岗”。此举不仅锤炼了职工设备运维技能，而且显著降低了备件采购费用，真正做到了“物尽其用、变废为宝”，从“废件堆”里挖出了“真金白银”。

        从“稳产”向“高效”

        跑出攻坚“加速度”

        效率就是生命，指标就是效益。炼铁事业部紧盯高炉喷煤比、燃料比等核心指标，每日对入炉煤种配比进行精准化验分析，确保煤粉品质满足“经济冶炼”需求。针对原煤质量波动，安排专人每日清理原煤堆场、给煤机、落煤管等关键部位，科学搭配煤种，有效避免了堵料停机故障。同时，将各项指标逐级分解至班组、落实到岗位，构建涵盖磨机避峰就谷运行、煤粉细度、原煤配比等在内的18项班组级定额消耗目标体系，实行月度统计分析、异常数据适时调整的闭环机制，实现高炉燃料比同比降低5kg/t，为公司逆势突围注入强劲动力。