优化烧结筛分系统 助力高炉“高效冶炼”

       近日，炼铁厂深推高炉“高效冶炼”大课题，以优化烧结机筛分系统、提升烧结筛分能力为手段，有力保障铁前系统高效顺行，预计年可创效100万元。

       近年来，由于铁前系统装备不断优化升级改造，265㎡烧结机每小时生产流量基本达到560吨，成品筛分系统小时受矿量也达到495吨，但因目前小时筛分能力仅为460吨，造成单系统不能满足生产所需，只能开双系统，容易导致成品筛分系统一个筛子出现故障后，系统非正常停机现象频发，不利于高炉“高效冶炼”。

       为解决以上问题，设备技术人员现场反复实践验证后，决定对筛分系统进行升级改造，通过依据产品流量重新选择设备参数、将筛子宽度尺寸由1.5m延长2.0m、溜槽结构改造为阶梯型等措施，成功提升了烧结机筛分能力。改造后，不仅烧结机小时筛分能力稳定至520至540吨，满足了单系统生产运行模式，而且保证了筛分系统“开一备一”的设备组织模式，大幅降低了烧结机故障停机次数，进一步优化了烧结矿粒级组成。