精益管理 全面提升仓储管理水平

        狭路相逢勇者胜。在公司上下扭亏脱困、勠力奋战的关键时期，储运中心打出组合拳，以精益管理为中心，从物资计划把关、验收入库降本、6S定置管理三方面入手，全面提升仓储管理水平，掀起保供服务稳生产，降本增效打硬仗的热潮。

严控需求，有效控制计划支出

        该单位从严抓备件材料与生产需求协同入手，加强与各单位的沟通，及时了解备件库存，掌握生产运行物资需求和采购物资动态，对各单位上报的需求计划采取删减、压量等方式，使采购计划更加科学、合理、有效，减少资金占用，力促把有限的资金用在公司最需要的地方。每季度组织对所有采购计划进行评审，对因生产经营过程变化引起需求变化的采购计划，采取关闭或取消的手段及时止损，化解采购资金风险。一季度，累计取消不合理需求计划210项，节约采购支出129.73万元，通过计划评审，关闭取消采购计划99项，降低资金风险131万元。

堵塞漏洞，严守标准验收节资

        该单位把严标准守规则作为把好物料入厂第一关的底线。在备件材料验收过程中，采取库管员牵头、计划员配合、生产单位参与的三方合作方式，严格控制不合格品流入生产。严格合金验收标准，采取全程双人监督验收的办法，从入库车辆随行物品、水箱检查，到合金表观质量验收，严格执行原燃料入厂验收标准。针对定量包装的贵重合金，则由主办以上管理人员参与、物料稽查现场监督，对抽样合金进行计量检斤，硅锰合金筛分物料稽查全程参与，坚决堵塞漏洞，维护公司权益。

定置管理，高效保供服务助力

        该单位把定置管理用于保供服务各环节，对所有进入库房的备件材料严格按照要求分区分类、整齐摆放、完整标识。特别是在二级库回收中，严格按照专业件、通用备件分类标识和摆放，做到规格化一条线的高标准定置管理要求。对于所有进入库区、库房的物资，及时、准确、在ERP系统账中更新相应区位码。同时，对库区、货架进行全面清理，及时清理无用木箱、边角料等，通过定置管理，确保库区、库房物资标识、摆放及环境卫生干净整洁、物流有序。