推行“三化”管理 夯实煤气安全防线

        今年以来，龙钢公司煤气专业委员会以遏制各类煤气事故，力推煤气专业安全管理再上新台阶为工作目标，积极推行“人员职业化、设备自动化、管理智能化”工作模式，为公司年度生产经营目标实现提供了强有力的安全保障。

两手抓两手硬，人员职业化培养双管齐下

抓实操应急演练

        对标煤矿专业救援队伍，结合本单位重大危险源点特征，挑选青年骨干力量，以军事化管理和训练为手段，建设一支综合性高、素质过硬、能力强、反应快的应急救援铁军。常态化开展每周四“应急救援日”应急演练，通过桌面演练、实战演练等方式，先后组织演练150余次，显著提升了应急救援处置能力。

抓理论教育培训

        进一步拓展培训范围，按照年度教育培训计划，组织开展新项目煤气日常点检培训、复工复产人员培训、特种作业人员复审取证培训、自动化培训等11次，参加人数650人次，通过培训使每个学员都会自保、会报警、会疏散、会警戒，达到了普及煤气防护基础知识，增强员工安全意识，掌握应急防范技能的目的，从根本上预防安全事故发生。

强硬件优软件，设备自动化工作扎实推进

持续开展技术改造，夯实硬件基础

        实施了全国首例“双柜并列自动切换运行”技术改造，实现了一个煤气柜检修时，转炉煤气自动切换至另一个煤气柜回收，避免了检修时煤气放散现象，多回收转炉煤气2668.6万m³，创效411.8万元;通过改造煤气电除尘自动控制单元，提升电除尘工作效率，将出口含尘量控制在2mg/m3以内(标准为1 0mg/m3)，明显改善了除尘效果和煤气回收设备运行工况，使煤气加压机运行周期延长2倍。

不断完善制度流程，提升软件水平

        根据设备自动化运行要求，持续升级相关配套软件，先后下发了《气体防护器材管理制度》《盲板阀操作八大禁令》《泄爆阀维护保养办法》《氧气阀门阀箱管网维护操作标准》等管理制度和操作标准，积极开发各类煤气事故案例警示教育多媒体软件，以直观鲜活的教育方式加深员工理解，举一反三，规范煤气操作行为，营造人人遵章守纪的标准化操作氛围，杜绝因操作失误造成的煤气泄漏事故。

除隐患育人才，管理智能化基础不断夯实

建立隐患处理办法库，智能管理精准匹配

        组织煤气专业小组成员，定期开展煤气管网、排水器、应急器材等专项检查，全面排查煤气设备设施隐患，推行销号管理，整改一项销号一项。同时将隐患治理方案分类汇总，建成分等级的隐患处理办法库，逐步推行智能化管理、数据化运算，提前判断出隐患，并自动匹配合适的方案，为人员快速处理隐患争取时间。

完善煤气专业人才数据库，打造核心人才梯队

        建立健全煤气从业人员层级关系网络图，进一步完善岗位特点、技能特长、攻关经历等信息，逐步形成详细、系统的煤气专业人才数据库。同时加大培训力度，组织开展“结伴前行，追梦起航”结对子活动，由资深煤气专业技术人员对煤气岗位新进大学生进行“一对一”培训辅导，致力打造一支懂工艺、懂设备、懂技术、懂防护的复合型煤气专业人才梯队，为管理智能化奠定人才基础，提供智力支持。