“电气牛人”的降本经

　　本网讯（通讯员　白崇高）憨厚的笑容，忙碌的身影，在厂房内时常可以看到这个年轻、不是很起眼的转炉维修工段技术员牛荣涛。别看他年纪不大，却是龙钢公司炼钢厂有名的“电气牛人”，拥有电气工程师职称，先后参与过炼钢厂4#转炉、4#连铸机建设、1#、2#转炉扩容改造、4#、5#混铁炉及新系统电气自控系统设备的安装、调试工作。一提起他，大家首先想到的是他那时常挂在嘴上、刻在心上的降本经。

　　只要用心，总能发现创效点

　　“对原厂房照明重新布局规划安装，月可节电3960度；将钢渣车换下电缆使用至过跨车再次利用，月可节约2000余元……”一个个数据，记录着他潜心研究、力促降本的每一个点滴。“不要小看每一个小问题，用心思考，也许就会茅塞顿开，创造出效益。”他总是说道。除尘风机的电耗是一笔不小的消耗。为降低电耗，他查资料、做实验，终于研究出通过延长风机低速运转时间来节约电耗的方法。将一次除尘风机与氧枪吹炼连锁，转炉炼钢吹炼与风机低速连锁运行时间延长，以降低非吹炼时期风机最低转速来达到节电节能的效果，年可节约电费200余万元。

　　困难再大也要迎难而上

　　5#、6#转炉合金仓原来由一个接触器控制两台电振，因该区域温度较高、粉尘大，线路容易老化和短路。如果在出钢时电振发生故障，不能立即切断一台电振继续加料，易造成整炉钢水废品、堵流问题。 这个难题一直困扰着大家，屡次解决仍旧效果不佳。牛荣涛知道后，一周时间蹲守现场，请教老师傅，和同事讨论，功夫不负有心人，终于找到了解决办法。由他负责设计将5#、6#转炉南北合金仓电振由接触器控制改为变频控制，重新敷设电源线及控制线，将每个仓两台电振分别进行电源控制。改造所产生的每年6万元的效益让他露出了满意的笑容。

　　保障设备顺行也是降本增效

在一次检修排查故障过程中，转炉维修老区1#转炉氧枪系统旋转编码器在生产过程中时常发生故障影响和制约生产问题，并严重影响人身安全，鉴于此种现象，牛荣涛对照新区5#、6#炉氧枪旋转编码器，认真探索，自主设计改造，经过两周的全力攻关，改造后的1#炉氧枪旋转编码器在生产过程中安全平稳顺行，实现了设备的本质化安全。这样的实例数不胜数，只要有现场检修便有他的身影，对于检修维修中存在的不符合要求项都会一一指出、纠正，使每项检修维修项目都能够保质保量按时完成，为安全生产提供坚实的保障。