经营管理 经营动态

紧盯目标抓落实 追赶超越创佳绩

2021-01-02 00:00    来源:轧钢厂    作者:薛婷 李肖

        2020年,轧钢厂按照“节能增效轧制”生产理念,在指标攻关、工艺优化、质量提升、科技创新等方面均取得重大突破,为全年生产经营工作圆满收官奠定坚实基础。

对标先进,技术攻关提指标

        坚持用好“石普方、建南三”对标交流成果,对标先进找差距、补短板、强弱项、添措施,全方位开展指标攻关,并形成“1125”指标攻关工作法,强化生产过程控制。针对中废、飞剪切损、负差稳定率等重点指标,实行厂长挂牌督办责任制,聚全力破瓶颈、解难题,确保生产效益最大化。同时将“赛马”机制运用到生产管理中,通过日总结、周分析、月评比的管理模式,激发干部员工参与生产经营的主动性、创造性。目前,棒材、线材、板带综合成材率较同期分别提升0.15%、0.17%、0.12%,增效品规较同期提升12.31%,吨钢综合煤气消耗、吨钢电耗较同期分别下降11.5%、4.0%,提质增效效果明显。

协同联动,工艺引领促生产

        紧盯“788”生产目标、坯材全转化任务,围绕“两升一降”持续开展工艺优化系列工作。一方面成立技术攻关小组,解决生产过程中遇到的疑难问题,先后通过孔型的调整解决φ16、φ14规格纵肋问题、K1冲出口问题,促进小规格成材率提升;自主开发轧槽过钢量自动记录系统,实现轧槽过钢量精准控制;另一方面严格按照公司品规效益排名,合理优化生产工序组织与衔接,按照“1216”定检定修管控模式,紧盯关键要素保障,充分发挥安全、生产、设备等职能科室的主观能动性,进一步细化责任清单,明确整改期限,落实责任人和优化措施,切实为轧线安全生产顺行做好基础保障。

科学决策,提升企业影响力

        始终秉承“精益求精”的质量管控标准,扎实落实生产工艺质量管理“23445”理念,结合“三级监管”工作机制,把生产工艺过程管控、钢坯入库、钢材出库作为重点环节进行把控,设专人进行检查,有效弥合不同班次之间的工艺监督断层,确保各环节全面受控。坚持常态化开展设备三级工艺技术专业培训,通过事故案例学习,不断提高操作人员和管理人员业务能力,最终形成“源头控制、过程监管、终端负责”的质量管理长效机制。2020年“禹龙”品牌成功入选“钢筋品牌计划——重大工程建设榜样”名单,有力提升了企业对外影响力。

科技引领,智慧创新促发展

        将打造智慧工厂和生产经营结合,先后引进智能标牌焊接机器人、PF线物料智能识别、负差在线控制系统、无人值守水系统等智能项目,推动传统产业升级转型,为智慧化工厂开创新局面。同时制定《轧钢厂技术进步项目管理办法》,进一步明确各级专业技术人员、高技能人员创新创效工作的清单制管理,以点带面、以面带全,整体推动全员参与岗位创新的热情。2020年,该单位通过国家专利局授权专利8项,受理发明专利、实用新型专利共25项,发表各类专业论文35篇,1项科技成果荣获陕西省金属学会“冶金科学技术一等奖”,科技创新硕果累累,为企业高质量发展再添科技新动能。

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