保质节时 奏响高效检修激昂乐章

        “管网末端高炉煤气爆发试验合格，可以送气点火!”1月18日，随着现场总指挥的一声指令，历经18天的公司煤气管网检修工作圆满结束，较计划提前6天完成任务，为2025年气体保供奠定了坚实根基。

精心部署 统筹谋划 下好“先手棋”

        此次煤气管网检修涉及多家单位，包含诸多重大非常规作业，要更换五种口径管道100余米，检修战线长、难度大。

        为此，检修小组进行了多次实地调研与方案讨论，依据“三管三必须”原则，编制了完善的检修方案，把生产协调、人员安排、工程车辆配置、安全责任落实、检修过程把控、修旧利废、降本增效等工作全部纳入其中。要求参检人员全面熟悉并掌握检修项目及要求，严格把控每个节点，为检修工作的顺利推进营造了良好条件。

严格管控 精准发力 筑牢“防火墙”

        “此次检修有上百个作业项目，必须把安全放在首位。”在检修作业最繁忙区域，高峰时期有4台吊车、2台高空作业车，35人同时进行作业，现场安全管控尤为重要。

        为坚守安全防线，气体安全管理人员一方面仔细排查现场的安全风险，消除物的不安全状态，筑牢安全基础。另一方面加强人员安全思想教育，压实安全履职责任，明确现场职责，构建安全屏障。同时，对作业现场开展“一日四查”，达到全过程管控、无死角监护，督促参检人员从“要我安全”转变为“我要安全”，养成自觉遵章守纪的良好习惯，让“不安全不生产、不安全不施工、不安全不作业”成为常态、成为铁律。

攻坚克难 降本增效 助力“开门红”

        只有竭力缩短检修时间，才能减少煤气管网检修对公司生产系统的影响，实现最大化降本增效。

        因此，保质节时成为全体参检人员共同的目标。因为他们深知，这不仅是一项工作任务，更是一份责任。每一次现场检测、每一次吹扫置换、每一道焊缝检测……都关系到管网检修的稳定和安全。检修开始前，他们想方设法抢时间。对辖区内的盲板阀、蝶阀、放散阀、吹扫阀进行润滑，确保开关灵活，将工器具和备件准备到位。检修中，他们加班加点赶进度。白天，指挥的吹哨声、机械的转动声相互交织;夜晚，照明灯和电焊的火光交相辉映，紧张有序、忙而不乱。

        针对低温天气易导致焊接变形、焊缝脆断及焊瘤和未熔透等问题，技术人员集思广益，采取预热和后热处理、控制焊接速度和温度、优化结构等多种方法，最终成功解决了问题，不仅保障了插盲板、带压封堵、管道安装提前完工，节省了人力成本和检修时间，而且避免了煤气放散，创效10万元。