岁月辗转成歌,时光壮阔落笔。2024年,龙钢公司检验计量专业聚焦公司年度十大硬仗任务,持续深化拓展“四种经营理念”落地实践,在精益管理、创新创造、降本增效等工作中,保持了稳中向好、进中提质、效速兼具的良好态势。
以“精”聚焦,让精益管理见行见效
该专业以精细化管理为基础,在“实、细、活、新”上做研究,在总结、提高、推广、完善上下功夫,推行站室取代作业区扁平化管理模式。强化人才梯队建设和学习型团队建设,在“悉心育才、倾心储才、精心用才”上精准施策,自主建成并投运检验和仪控实训基地,技能鉴定高级工及以上通过91人,国家一、二级注册计量师通过7人,涌现出陕西省“工人先锋号”、全国质量信得过班组建设水平“五星级”及“陕钢好人”周海霞、中国冶金报第四届“最美钢花”莫会莉等先进典型,以人才软实力推动公司高质量发展。
向“新”探索,让创新激发创造活力
该专业深推“技能操作”向“技术研究”转变,全面开展科技创新工作,自主开发“钢材时效性软件”等3个经营分析工具,新建燃烧性能实验室、耐材实验室,开发“钢水成品样中氮元素分析方法”等5个新方法,完成2项科研项目、1项技术进步项目、授权1项发明专利,申请专利3项并受理3项,为各工序注入可靠的支撑力。同时,进一步强化标准建设和标杆引领作用发挥,参与起草《GB/T 44032-2024铁矿石与含铁物料的鉴别方法》《GBT 44037-2024焦炭溶损率及溶损后强度试验方法》并于2024年12月1日正式实施,充分展示公司在方法开发、应用及标准化方面的技术底蕴和前瞻视野,进一步彰显国企担当,有效释放了技术研究和创新潜力。
以“优”奋进,为生产经营增添“造血点”
该专业高度重视质量,实行全员、全过程、全方位质量管理模式,做到所有出厂产品根根是精品、样样都100%合格。建立实验室检验技术交流平台,进一步促进实验室优势互补、资源共享,解决煤焦检验技术难题,推动煤焦检验技术向着更精准、更高效、更创新的方向迈进。坚持以“行为公正、方法科学、检测准确、服务及时”为行动导向,不断提升专业能力和实力,组织参与的3项专业能力验证均获得“满意”结果;质量实验室38个项目62个参数顺利通过CNAS实验室复评+扩项+变更评审;计量实验室压力变送器、外径千分尺、工作用贵金属热电偶3项校准项目顺利通过CNAS校准项目能力验证,用专业硬实力为企业新增“造血点”。
以“严”把关,确保企业利益不受损失
该专业紧盯“严把企业贸易结算效益零损失”降本增效项目,不断延伸监督触角、创新监督方法、深挖监督质效,全方位推动本质化廉洁风险防控体系建设,对照“操作不规范就是腐败、数据不准确就是失职”廉洁行为准则,深入探索和研究“反作弊”课题,让“钢城卫士”的责任担当内化于心、外化于行、实践于行。干部职工立足岗位发现精矿粉掺杂小铁粒48个,发现撬磅、水箱存水等损害企业行为60余起,监督车辆放水共计8.4吨,废钢扣杂316.36吨,交上了一份“利益零损失”的优异答卷。
向“深”挖掘,稳中求进深化效益提升
聚焦进厂原燃料复样率、烧结矿返矿率、入炉焦比等重点工作,该专业推行“源头督导+过程管控+结果评价”工作机制,建立并实施低库存模式下的检化验方案、公司配料精准度提升方案,协助恢复450㎡烧结自动取样系统,完成炉前快速热电偶与铁水自动连续测温系统,推进完成400㎡烧结机熔剂配料秤准确性提升,为生产经营做好了支撑、为工艺优化做实了服务。与此同时,对照新版标准变化的重量偏差、疲劳性能等标准,不断提升检验检测能力,及时调整负偏差控制思路和方法,确保负差稳定率控制水平稳步提升。
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