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降本增效,他们有妙招

2021-08-20 14:39    来源:炼铁厂    作者:张雅楠

       八月份,炼铁厂干部职工聚焦年度降本增效目标任务,牢固树立长期过“紧日子”思想,出奇招、想妙招,不断加快小技小改实施步伐,助推铁前生产成本持续降低。

妙招一:去繁留简

       该单位265㎡烧结机台车风箱共装有10台执行器,其原始操作方式为手操器远程操作。在日常生产过程中,作业人员需人工多次利用手操器调节风箱风量,不仅人员操作不便,导致设备故障率高,而且维修程序较为繁琐。针对这一问题,电气维修人员经现场勘察、研究讨论,决定拆除中间的手操器环节,将现场控制方式直接改为PLC控制。改造后,实现了岗位人员在上位机操作,不仅执行信号可直达风箱执行器,故障率大幅实现降低,而且人员操作便捷,降低了手操器维修成本,预计年可降本9000余元。目前,该项目已推广至环冷机风箱控制操作。

妙招二:量身定做

       改造前,该单位265㎡烧结机摆动带电缆采用由下往上进线方式,但由于长时间摆动,冗余电缆容易与地面摩擦造成电缆破皮、短路,导致电缆烧损,摆动电机非正常停机。为解决以上问题,该单位采用由上到下进线方式,重新敷设电源电缆,并将电机进行转向、冗余电缆预留至顶部等措施,彻底消除了上述安全隐患,确保了安全生产。改造后,摆动电缆使用寿命直接延长一倍以上,且更加便于人员进行维修作业,降低了人员劳动强度,年直接可降本8万余元。

妙招三:舍近求远

       据了解,该单位400㎡烧结机台车机尾摄像机是监控料温、料况的关键设备,对岗位人员实时查看生产状况起着重要作用。但由于摄像机长期处于高温环境,容易造成冷却水管失效,导致摄像机变形、损坏,形成监控盲区。为了彻底解决上述故障,该单位结合现场需求,通过另选冷却线路,重新敷设摄像机冷却水管,并引入循环冷却水,降低摄像机环境温度等措施,一举实现了摄像机双重冷却。改造后,不仅顺利达到了预期冷却效果,保障了设备正常运行,而且延长了摄像机使用寿命,降低了设备维修和更换频次,年可直接降本7200余元。

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