深挖系统潜能 助跑2021

       2021年，炼铁厂紧盯“国内一流 行业领先”总目标不动摇，持续深推“一切围着生产经营转 一切为了经济效益干”的经营思想，聚焦铁前年度降本目标，集全员力量创新创造，不断开拓新的降本项目和方法，推动挖潜增效工作深入开展。

一堂单点课引发的降本“请战书”

      “3#高炉提出的自主更换泥炮机降本‘金点子’，是我在一次OPL单点课与职工经验交流的一个项目，可以节约一大笔成本费用。”该单位3#高炉技术员高忠纯激动说道。

       在泥炮机更换现场，看到钳工刘永贵正蜷缩在狭小的空间拆卸泥炮机螺栓，笔者疑惑问：“之前不都是外协人员更换泥炮机，这次怎么是我们自己更换?”“从源头开展全方位降本已经迫在眉睫，只要我们在更换过程把细节管控好，就会省去一大笔外委费用!”

      “抱闸调紧，开始起吊!小心泥炮机拉杆……”在3#高炉炉台上，岗位工们协同联动，从钳工自行制作螺栓垫片到更换泥炮机的谨小慎微、争分夺秒，笔者感受到这群钢铁人“降本请战”的决心。

      “所有的外委项目，要经过作业区统一审核，每个细节都有周密细致的策划。本次更换作业非常顺利，比计划完成提前3小时，可节约外委费用9万余元。”高炉作业区作业长王鹏说。

一项技术改造锁定创效“新引擎”

       近年来，该单位坚持将“一计一策一事”、小技小改、技术创新攻关等活动作为降本增效的突破口，通过在高炉放铁过程中，实施配加废旧块铁等举措，促进高炉燃料比、原料消耗等关键指标实现不断提升。

       为提高配加效率，该单位干部职工立足岗位，经反复讨论研究，最终通过在铁水沟两侧加设平板车轨道、在平板车上安装电葫芦、焊接移动支撑架等举措，成功提高了块铁配加效率。改造后，操作人员只需远程遥控平板车，便可将块铁配加至铁水沟中。此项举措，不仅大幅提高了工作效率，降低了工人劳动强度，而且进一步改善了高炉炉前工工作环境，预计年可为企业创效30余万元。