5月份,轧钢厂紧扣“奋战双目标、夯实双挂钩、严格四类层、管好三道线”工作要求,在改革实践的推动下,扛死肩、硬负责,坚持底线思维,以实干换实效,以实干出实绩,全力以赴大干红五月,奋力冲刺“双过半”。
优化生产精管理,助力效益最大化
该单位严格落实公司以“计划管理+目标管理+降本增效”为核心的考核导向机制,坚决贯彻指标提升、加工成本降低、品规优化增效三条基本路径,围绕精益生产、避峰检修两条主线,兼顾品规效益,深挖稳定顺行、降本增效、要素保障三大潜力,确保生产效益最大化。针对重点指标、难点问题,运用好“与历史最好、与行业最优、与理论最佳”的对标机制,积极推动“三基三对标”工作,实现轧速优化、炉温优化、合金优化、钢坯定重优化等技术攻关,使各项经济指标进一步提升。
织密安全防护网,筑牢安全防火线
该单位紧扣“事故不为零,一切皆为零”的安全绩效观,扎实落实标准化精益安全管理、双重预防机制的工作实践,细化岗位职责和责任清单,持续推进安全生产清单制管理工作,构建横向到边、纵向到底的责任体系。加强隐患排查整治,围绕重点岗位、重点区域设备严查细查,落实安全风险管控,抓实隐患整治整改措施。通过开展应急知识学习、应急演练等活动,全面提高岗位工应急处置知识及应急能力,形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制,筑牢安全生产防线。
质量意识化于心,提质增效践于行
该单位始终秉持“质量至上 以质强企”的质量管理理念,深化生产工艺质量管理“23445”工作思路,紧盯各工序质量控制要点、措施、难点,加强质量管理知识培训,通过开展岗位练兵、技术比武等活动,强化全员质量意识,全面提升质量管理水平。同时从原料质量把控、加热控制、料型控制、水压水量、轧机预装质量等方面着手,抓好生产过程中的信息确认、工艺过程参数控制、红样质量检查等重点工作,利用现有拉伸试验机、光谱分析、气体分析、电镜分析等先进质量检测手段,形成闭环管理,促进质量管控水平提升。
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