经营管理 经营动态

公司7月份多项指标成效显著

2019-08-08 11:37    来源:生产指挥控制中心    作者:薛小军

        7月份,龙钢公司在完成“双过半”基础上,持续开展关键经济技术指标攻关活动,成效显著。广大干部职工始终保持昂扬向上、奋勇争先的热情与信心,战高温、斗酷暑,紧盯生产经营目标任务,围绕炉料优化、指标提升、供应保障、挖潜增效等重点工作,眼睛向内,苦练内功,对标挖潜,集体发力,提指标、降成本,生产系统呈现良好态势,各项经济技术指标攻关取得较好成效,特别是3#、4#高炉入炉焦比、烧结固体燃料消耗等技术指标实现重大突破,为降本增效工作奠定了坚实基础,为全面完成各项生产经营任务目标提供有力支撑。

铁前系统给力

        铁前系统中,炉料优化与降本工作开拓新思路,借鉴新经验,积极开展三基三对标,正向叠加,反向补正,找差距、强弱项、补短板、稳参数、控过程、保供应,不断分析问题,查找原因,以扭住不放、一抓到底的作风和“马真”精神落实各项经济技术指标攻关、技术改造工作,实现炉料优化与工艺操作最佳结合,做到效益与产量双赢,主要经济技术指标实现历史性突破。其中固体燃料消耗较2018年平均降低6kg/t,达到历史最好水平;入炉焦比较2018年降低35kg/t,其中3#、4#高炉入炉焦比指标均进入全国先进行列。

节铁增钢发力

        炼钢厂不断优化生产工艺,深化内部管理,积极对标学习,持续追赶超越,以优化废钢配比为抓手,提高废钢入炉量、入炉率、收得率;以全流程配加废钢为核心,纵向递增废钢消耗量,以废钢需求为导向,稳定废钢进购料型,优化渣料模式,降低转炉渣料消耗,提高含铁辅料用量;定期测量枪位,规范人员操作,降低喷溅比率,挖掘废钢效益和产能效益最大化,达到“节铁增钢、降本增效”的目的。7月份,吨钢综合能耗较2018年最好水平降低22.77kgce/t;钢铁料消耗累计降低6kg/t,取得较大进步。

轧钢工序添力

        轧钢厂在工艺创新方面持续发力,开展技术攻关,在轧制工艺参数、料型分部及孔型方面进行对标交流学习,克服孔型加工、在线工艺料型控制、轧制参数及堆拉关系的调整等方面困难,一次性成功开发Φ6盘螺新规格及Φ16mm四切分轧制,且产品外观、性能质量等完全符合国家标准,进一步促进了钢后系统提质增效、优化产线布局工作,为公司进一步开拓市场,品规优化奠定坚实基础。

其他工作助力

        ——生产总调度室充分发挥调度、指挥、协调、组织、衔接等职能,不断优化生产组织及检修模型,增强生产预见性,提高全系统全工序生产运行效率,减少非计划检修影响全系统生产平衡,全力做好重点生产要素和关键生产条件的外围保障、物料保供工作。

        ——市场营销部面对市场变化,一方面加强市场研判,在稳定现有采购渠道的同时,积极搜寻蒙华铁路沿线物料资源,不断拓宽采购渠道,拓展新资源,降低运输成本;另一方面抓源头、拓市场,强化物料源头管理工作,不断提高采购质量。

        ——此外,积极发挥协同效应,紧盯物料库存及烧结配料结构,每日参加生产班后会,及时准确传递物料进购信息,反馈当日物料进购数量及次日物料进购计划,做到与生产无缝对接,保证高炉用料不断料、不缺料,做到物料不失衡,持续供应,确保高炉稳定顺行。

        7月份各项经济技术指标的进步,为下半年生产经营打下坚实基础。接下来,广大干部职工会持续坚定信心,再鼓干劲,持续做好降本增效工作,不断优化经济技术指标,为完成全年目标任务打好基础,以优异的经营结果向建国70周年献礼!

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